Režim rezanie pri frézovaní: výpočet, určenie, predpisy

Frézovanie - to nie je práve jednoduché spracovanie prevádzku kovov a ďalších materiálov, ktoré nie sú vždy v detailoch, ktoré sú známe priemernému človeku. Skutočnosť, že budete potrebovať špeciálne zariadenie pre tento proces, ktorý sa nazýva frézu - to možno nájsť v mnohých rastlinách, tovární, elektrární. Ako je tento proces? V tomto prípade sa jedná rezného nástroja a obrobku. Rezný nástroj je fréza sám o sebe - je rotačný pohyb, na rozdiel od obrobku sám, ktorý prostredníctvom zariadenia vydáva vratný pohyb smerom k rezačke. Výsledkom je typ spracovania, ktoré by bolo ťažké replikovať s iným nástrojom. Tento článok však nebudú považované za povrchné informácie - tento materiál je určený pre tých, ktorí sú už viac-menej oboznámení s procesom mletia. Hlavné a zásadné téma je tu režim rezanie, tj tam bude počítať a zistiť, ako by mal fungovať a aký nástavec frézy pre ňu použiť pre konkrétne typy rôzne tvrdosti kovu. Ktoré vám pomôžu pochopiť údaje, ktoré budú poskytnuté nižšie, mali by ste okamžite zistiť, čo to tu bude používaný pre predstavu.

Všetko, čo potrebujete vedieť

Takže v každom okamihu bude uvedené, aký druh materiálu sa považuje, rovnako ako jej tvrdosť metódou Brinnel - najznámejší a populárne zo všetkých spôsobov, ako určiť tvrdosť tiel. Tie sú merané v HB, to znamená, že jednotky tvrdosti Brinnel. Ďalej sa určí rýchlosti rezania, ktoré je uvedené v metroch za minútu (m / min). Tu by ste mali venovať osobitnú pozornosť skutočnosti, že neurýchli fréza, a to úplne iné nastavenie. Tento parameter sa bude zaoberať v niekoľkých prípadoch - v prípade, že materiál, ktorý sa spracováva pomocou rezačky, je bez ďalšej povlak, a v prípade, že fréza má rôzne typy TI-nami povlaku. A samozrejme, bude popísané v ďalšom veľmi dôležitým parametrom pre frézovanie - krmivo na zub. Pre ľudí ďaleko od tejto oblasti, môže táto možnosť zdať trochu nezvyčajné, ale ak ho skúmať pozorne podrobnosti, potom sa všetko stáva pomerne jednoduché. Takže, tento parameter sa meria v milimetroch za zub a určuje, koľko milimetrov posunie obrobok, kým fréza je otočený o jeden zub. Z tohto zdroja možno vypočítať, a iní - napríklad zadné a minútu, ale posuv na zub je kľúčovým faktorom. A to bude tiež závisieť od priemeru použitého nástroja. No, všetky základné údaje, ktoré ste dostali - teraz je čas sa učiť nejaké rezací režim pre frézovanie použitie v každom konkrétnom prípade.

Oceľ všeobecné aplikácie

Takže, prvý materiál, ktorý je popísaná v tomto článku - to sa stalo všeobecnú platnosť. Aký režim sa používa pre rezanie tohto materiálu? Prvá vec, ktorú zistiť tvrdosť materiálu. Ak je tvrdosť ocele je menšia ako 150 Brinnel jednotiek, treba vystaviť rýchlosti od 150 do 210 metrov za minútu v závislosti na povlaku. 150, v uvedenom poradí, s úplnou absenciu povlaku, a 210 - v prítomnosti najúčinnejší povlaku TI-nami-A. S ohľadom na posuv na zub, všetko záleží, ako už bolo spomenuté, priemer nástroja. Ak je jeho priemer je menší ako tri milimetre, bude posuv na zub byť od 0,012 do 0,018 milimetrov, čím sa zvyšuje priemer 5 mm, zvyšuje zásobovanie na 0,024 mm, ak je priemer sa zvýši na 9 mm, potom sa rozteč zvýši na 0,050 mm, s priemerom 14 mm, stúpanie sa môže zvýšiť až na 0,080 mm, ako aj pri maximálnom prívode priemere 25 mm na zub bude 0,18 mm. Tieto údaje a umožňuje vybrať správny režim rezu. Ale nezabudnite, že existuje viac typov masívnej ocele so všeobecnou pôsobnosťou. Keď Brinnel tvrdosť menšia ako 190 jednotiek rýchlosť by mala byť od 120 do 165 metrov za minútu a pri tvrdosti nižší ako 240 Brinnel jednotiek - od 90 do 125 metrov za minútu. Samozrejme, že sa zmení na hraciu plochu zuba. To zmenšuje v prvom prípade môže byť od 0,01 do 0,1 mm na zub, kým v druhom prípade - od 0,008 do 0,08 mm na zub. Samozrejme, že to nie je jediný materiál, ktorý sa používa pre frézovanie, takže sa oplatí venovať pozornosť iných kovov.

kalenie ocele

Rezné na spracovanie kalenej ocele, bude závisieť od tvrdosti materiálu. Ak je to menej ako 235 Brinnel jednotiek a rezná rýchlosť bude vhodné - od 100 do 140 metrov za minútu. Ak je index tvrdosti klesá menej 285NV - od 80 do 110 metrov za minútu. Ale zároveň by sme nemali zabudnúť na kŕmenie na zub. V zásade to môže byť asi nie je veľmi čo povedať, pretože sa nelíši od toho, čo ste videli v predchádzajúcom odseku. V prvom prípade bude mať v rovnakých intervaloch ako pre liečbu tvrdosti ocele menej všeobecne záväzné 190NV, a v druhej - rovnako ako pri spracovaní tvrdosti ocele menej všeobecné aplikácie 240NV. Ale to neznamená, že posuv na zub budú identické, pretože maximálny priemer nástroja v prvom prípade je prívod nie je 0,1, rovnako ako v predchádzajúcom príklade, a 0,15. Preto je výpočet rezných podmienok, a je tak zložitá úloha, ktorý sa najlepšie vykonáva všetkými normami av súlade s prísnymi predpismi.

Azotiruemye oceľ

Výpočet rezné podmienky pri spracovaní azotiruemyh ocelí sa nelíši od predchádzajúcich prípadoch - len v tom prípade, že materiál je o niečo ťažšie, ako posledný, takže by nemal byť prekvapený, že rezná rýchlosť má byť od 90 do 125 metrov za minútu s menej masívnou ocele a od 70 do 95 metrov za minútu s pevným materiálom. S ohľadom na posuv na zub, v prvom prípade sú celkom štandardné beh krok - od 0,008 až 0,08 mm, ale v prípade, že kov bude mať veľký počet jednotiek Brinnel tvrdosti, bude to znamenať, že jeho dodávky budú znižovať, a nápadný. S minimálnym priemerom nástroja bude 0,006 mm a maximálna - 0,06 milimetrov. To je zďaleka najnižším posuvu na zub, posudzované v tomto článku. Výpočet rezných podmienok týchto informácií je pomerne všeobecne štandardný vzorec, ktoré budú vysvetlené neskôr v článku.

stredná uhlíková oceľ

Medium z uhlíkovej ocele je veľmi časté, a čo je najdôležitejšie - existuje niekoľko rôznych úrovní tvrdosti. A samozrejme, každý z nich bude mať svoju reznú rýchlosť. Napríklad prvé dva druhy ocele majú rovnakú mieru, ak nie je kryt fréza - 80 metrov za minútu. Ale maximálne prvú rýchlosť typu povlak zvyšuje až na 110 metrov za sekundu, a druhá - len na 85 metrov za sekundu. Avšak, tam sú ďalšie dva druhy, z ktorých prvá sa s tvrdosťou menšou ako 340NV, a druhá - aspoň 385NV. V dôsledku toho je prvý rezací parameter bude od 50 do 70 m / min, a druhý - od 35 do 50 m / min. V porovnaní s týmito typmi, ktoré ste nevideli, to je pomerne nízka miera. Preto v týchto druhov ocele a posuvu na zub nie je príliš vysoká - samostatne je poskytnúť konečné tvrdosti ocele, ktoré pri minimálnej nástroje priemer má veľmi malú výšku, ale iba 0,005 milimetra. Ihneď je potrebné poznamenať, že tu je rezanie a nie rezných podmienok pri sústruženie. Ako už bolo spomenuté vyššie, vzorec pre výpočet je používaný, s ktorými ste oboznámení vyššie. rezných podmienok pri otáčaní sa vypočíta podľa vzorca trochu, takže by ste nemali snažiť použiť výpočet pre všetky druhy práce.

nástrojovej ocele

Nástrojová oceľ tvrdosť rozdelené do ešte viac druhov než médiá, takže rezné pre frézovací nástroj ocele môže byť celá rada. V stručnosti povedať, že o oceli, to znamená, že päť druhov tvrdosti: menej 230NV menej 285NV menej 340NV menej 395NV viac 395NV. Pri každom z nich má svoje rezné rýchlosti od 90 do 125 m / min, od 70 do 95 m / min, od 60 do 85 m / min, od 45 do 65 m / min a od 30 do 40 m / min, v danom poradí. Stručne povedané, názov dát, ktorú ste už na polceste k doplneniu všetky chýbajúce medzery vo vzorci na výpočet, podľa ktorej je definované rezných podmienok pre frézovanie. Vo vzorci, všetky premenné boli nahradené číslami, je tiež nutné poznať priemer nástroja (a od nich odvodené údajov o krmivách na zub).

Ako si vybrať režim?

Voľba rezných podmienok vykonanej veľmi jednoduchá - každý mlyn má prepínač, ktorý vám umožní ovládať rýchlosť rotácie rezného nástroja. S pomocou tohto malého prepínača môžete nastaviť približnú hodnotu otáčok za minútu, a potom sa váš počítač bude pracovať na tejto úrovni. Presnejšie povedané, ide o spôsob rezania, ale jedná sa o jednoduchý proces pre veľký počet výpočtov, ktoré budú diskutované ďalej. Skutočnosť, že definícia fréza nástroj vybočení sa čo najpresnejšie a len zriedka, ak máte dostatok času a materiálu, ktorý vysáva obrábacie podmienky v náhodnom poradí. Je to aj tam je teória, ktoré sa musia používať pred praktickou aplikáciou.

Vzorec rezná rýchlosť

Je dôležité, aby v súlade so štandardmi rezanie, pretože to nie je len to, že budete tráviť veľa času, a čo je horšie - veľa materiálu k výberu požadovaného režimu naslepo. Môže to byť aj nebezpečné. Preto je lepšie byť vedená teoretických poznatkov v prvom rade. Takže teraz viete, že vzorec, ktorý sa vypočítava podľa režimu pre konkrétnu kovu. Ako to je možné aplikovať v praxi, bude popísané nižšie. Vzorec predpokladá, že rýchlosť, vyjadrená v metroch za minútu, vynásobené faktorom konverzie 1000, a výsledok sa vydelí súčinom počtu "pi" násobku priemeru frézy. To je všetko, čo potrebujete rezné prvky režimu, pre výpočet rýchlosti frézovanie.

zjednodušený vzorec

Nemá zmysel vykonávať dve násobenie, keď viete, že počet "pi" je číslo, bez akýchkoľvek premenných. Spočiatku prijaté na zníženie 1000 a 3,14, čím sa získa 318 318. vynásobený rýchlosťou, a potom sa získaný výsledok vydelí priemerom frézy. To je ono, tento vzorec je oveľa jednoduchšie ako ten predchádzajúci, a to bolo s jej pomoc často je určená rezných podmienok.

kalkulácie

Tento materiál sa nezaobíde bez príklad. Tak, napríklad, na všeobecné použitie ocele s tvrdosťou menšou 150NV a frézy s TI-nami potiahnuté a s priemerom 10 milimetrov. Takže, je potrebné najprv konzultovať s údajmi, ktoré boli popísané v článku vyššie - na týchto sadzieb rezná rýchlosť 175 m / min, takže je potrebné vynásobiť 318 175, dostanete 55650. Teraz je rozdelená podľa priemeru frézy, to znamená, že 10 - get 5565. to je to, čo je požadovaná hodnota. Teraz je potreba dať na vašom počítači, a ak to nie je možné dať hodnotu špecificky, je odporúčané, aby sa o niečo menej.

Katalóg cudzieho prístroje

Ak používate domáci mlyn, potom s najväčšou pravdepodobnosťou budete môcť ľahko nájsť potrebné údaje pre stanovenie rezných podmienok. Ak máte cudzie vzorka, môže mať nejaké problémy. To je dôvod, prečo pri nákupe cudzej frézka je nevyhnutné požiadať o katalóg so všetkými potrebnými vysvetlenie, ktoré potom môžete použiť ako teoretický základ pre obsluhu stroja.

zvláštne poriadky

Skutočná spása sú grafiky, ktoré sú pripravené pre rýchle a jednoduché stanovenie rezných podmienok. Aký je časový harmonogram? Jedná sa o sadu priamok rôznych farieb, ktoré sú umiestnené medzi dvoma osami - jeden z nich ukazuje rýchlosť, to znamená, je hodnota, že viete, ako viete, aký druh materiálu, ktorý sa spracováva, a druhá - počet otáčok za minútu, čo bude vaša fréza to je, inými slovami, jeho prevádzkového režimu. Prečo je linka v rôznych farbách? Ak nechcete zabudnúť, počet otáčok za minútu mlyny nemožné spočítať iba reznú rýchlosť - budete potrebovať tiež priemer nástroja, a každý je zodpovedný za farbu svojho priemeru.

Ako používať plán?

Všetko, čo treba urobiť - je nájsť priemer stola nástrojov a vyberte požadovanú farbu priamo na grafe. Potom je potrebné určiť rýchlosť a nakresliť priamku od osi y, tj os, ktorá indikuje, že hodnoty tohto parametra. Z vašej línii priesečníku priame farby, ktorú si vyberiete, čo potrebujete k tomu priamku s osou x, zistiť presný počet už otáčok za minútu.