Spájkovanie plast: Nástroje, technológie

Vody a plynu, potrubia, vyrobené z umelej hmoty, rýchlo a s istotou nahrádzať svoje kovové predchodcu. To nie je prekvapujúce, pretože takéto prvky komunikácia sa líšia nízku hmotnosť, spoľahlivosť, ľahkú inštaláciu. Avšak, pri montáži plastové potrubia je často nutné vytvoriť spojenie tepelnými účinkami na okraje materiálu. Poďme zistiť, ako vykonávať spájkovanie plastu, aké nástroje môžu byť použité na tieto účely.

Pike špecializovaný zváračka

Spájkovacia Plast je druh "železa", ktorý obsahuje otvory pre rúrky rôznych priemerov. Okraje sú tieto umiestnené do príslušných otvorov, a potom sa zahrieva na teplotu tavenia.

plast spájkovanie sa vykonáva s použitím zariadení v nasledujúcom poradí:

1. Presne odrezaný koniec rúrky vložené do vykurovacieho puzdra. Zariadenie je pripojené k elektrickej sieti. Kovové lietadlo jednotka sa zahreje na požadovanú teplotu. Ďalej je okraj plastové rúrky sa taví.
2. Po zmäkčenie materiálu rúrky náhle odstránené z objímok a sú prepojené v kovania. V mieste styčné plochy musia tvoriť významný prílev roztaveného materiálu.
3. Pred tepelnou úpravou okraja ďalšieho potrubia zváracieho stroja sa dôkladne očistí od zvyškov mrazeného materiálu.

Spájkovacia plast horúci kov

Najviac jednoduché, cenovo dostupné, ale menej spoľahlivý spôsob pre spájanie prvky vyrobené z plastu - tepelný účinok pomocou ohriateho kovu. V tomto prípade stačí teplo železa doska alebo iný vhodný nástroj. Posledné žiaduce zamknúť do zveráka a potom oprieť o horúcom povrchu okrajových častí. Potom, čo dôjde k fúznej prvkov príslušné články, musia byť odstránené z dosky a pevne pritlačiť k sebe.

Pred spájkovanie je vyrobená z plastu týmto spôsobom, sa odporúča pre čistenie povrchu dielov z akýchkoľvek kontaminantov, ktoré môžu brániť dokovacie hustý materiál. V prípade, že materiály sú znečistené oleje, ako čistiace prostriedky sa nepoužívajú alkohol, acetón alebo liehu.

Spájkovanie pomocou plynového horáka

Spájkovanie plastové ruky môžu byť vykonané ohriaty plyn vychádzajúci z trysky horáka. Ako nabíjanie tu môžu slúžiť ako dusík, oxid uhličitý, argón. Voľba typu plynné látky závisí na vlastnostiach plastu byť náchylné k taveniu. Prax ukazuje, že najstabilnejší zlúčeniny počas tepelného procesu zlúčenín plastových dielov umožňuje získať ohrevu argónu alebo dusíka materiálu.

Prezentované technológia spájkovanie umožňuje vykonávanie prác s a bez prísad. V prvom prípade sa používa plastovou tyčinkou s priemerom najviac 6 mm, čo umožňuje vytvorenie fúzie je dostatočne tenký, čistý, ale zároveň silne šev. Zložka musí byť vyrobené z materiálu rovnakej ku spojovaciemu členu.

Pri použití plynového horáka na výstupe z teploty dýzy prístroja by mali byť udržiavané pri teplote aspoň 50 ° ^C vyššia, než index toku taveniny spracovávaného materiálu.

Spôsob spracovanie nemá význam iba v prípade potreby potrubné spojenia, ale aj v prípadoch, keď sa vozidlo zotavenie nárazník, interiérových prvkov, ďalšie časti. V takýchto prípadoch sa často používa na spájkovanie na plastové pletivo, ktorý je položený na poškodených miestach, potom sa naleje roztavený materiál.

sušička spájkovanie

Pre pripojenie plastových prvkov vhodné teplovzdušnú pištoľ. Tu je ohrev pracovnej plochy je zabezpečené pripojením zariadenia k sieti.

Sušička na spájkovanie natvrdo obsahuje mechanizmus, ktorý zaisťuje rovnomerné rozloženie ohriateho vzduchu k povrchu obrobku. Aby bola zaistená tesná kvalitné spojenie plastových dielov, všetky druhy trysiek používa v procese tavenia. Ich veľkosť a tvar sa volí v závislosti od povahy materiálov, ktoré majú byť spracované.

Spájkovacia použitia chemických rozpúšťadiel

Spojenie plastových dielov spôsobom podľa vynálezu zahŕňa zmáčania rozpúšťadlá materiálu. Po nejakej dobe sa polymér začína napučiavať a získať viskózne štruktúru. Nakoniec dosť dock elementy a nejaký čas držať pod tlakom až do okamihu, kedy vytvrdnutí šev. Zlúčeniny získať pevnosť po niekoľkých hodinách. Pre urýchlenie procesu nemá vplyv na povrch zanedbateľný tepla, čím sa urýchľuje odparovanie rozpúšťadla z látkovej štruktúry.

Čiastočne kryštalické plasty sú odolné proti chemických rozpúšťadiel. Z tohto dôvodu tu zastúpené letovaním bude neúčinná. Najčastejšie sa uchýlil, keď spôsob spracovania signálov predmetov vyrobených amorfnej termoplastov.

Použitie rozpúšťadiel vyčnieva relatívne lacný spôsob ošetrenia plastových dielov. Avšak, je odporúčané, aby sa uchýlili len v krajných prípadoch, kedy nie je možné použiť špecializovaný nástroj. Ako rozpúšťadlá v prevažnej väčšine toxické a odparovanie sú škodlivé pre zdravie.

na záver

V závere je potrebné uviesť, že spájkovacie plast lepšie plniť prednej a vnútornej strany materiálu, ale iba s hrúbkou steny aspoň 5 mm. Po vykonaní stuhnutí zlúčenín konečné Lapovacie povrchy sú leštené, shpaklyuyut a pripravený na lakovanie. Ako je možné vidieť, spájkovanie plast je celkom možné úloha. A čo je najdôležitejšie - mať potrebné nástroje a konať závažnosti v súlade s pokynmi.