Zváranie medeného drôtu: Prehľad metód a zariadení. Spájkovanie alebo zváranie medených drôtov - Ktorá je lepšia?

Hlavnou úlohou, keď sa pripojiť akýkoľvek elektrický kontakt je zabezpečiť, aby ich minimálny odpor. Keď zlý kontakt odpor medzi medených drôtov sa značne zlepšila, čo má za následok vykurovacieho kábla. Existuje mnoho spôsobov, ako kontaktovať pripojenie, ale najspoľahlivejšie a efektívne je považovaný za zvárané medený drôt. Táto technológia umožňuje monoliticky prepojiť všetky drôtových prameňov, a tým dosiahnuť čo najnižšiu elektrický odpor. Ako výsledok vykurovacích drôtov je odstránená, čím sa výrazne zvyšuje úroveň požiarnej bezpečnosti.

Metódy pripojovacích vodičov

Meď je hlavným dirigentom materiál. Na základe fyzikálno-chemických vlastností tohto materiálu (vysokou ťažnosťou, nedostatok elasticity), práca s nimi má svoje vlastné charakteristiky. Pravidlá Elektrické zariadenia povedať, že operácia na vetve pripojenie a okontsovyvaniyu žíl káblov a vodičov môže byť vykonané spájkovaním, zváraním, upínanie alebo lisovaním (skrutky, skrutka, atď.). Každý z nich má svoje vlastné charakteristiky, ktoré budú popísané nižšie.

Zložené drôty podľa splietanie

Jednoduchý krútenie vodičov je zakázané UPV, pretože to je najviac neefektívne, krátkodobé a oheň pripojenia. Napriek tomu, že domáci remeselníci a nie prestať používať túto metódu, hoci dôsledky tohto "remesla", môže byť veľmi plavchevnymi.

Krútenie vodiče má jednu veľkú nevýhodu: medené prípojky nakoniec deformované a oslabené, prípadne úplne zničená v dôsledku vysokej prechodového odporu.

Treba mať na pamäti, že táto metóda krútenie môže použiť len vo výnimočných prípadoch, ak je nevyhnutne nutné k obnoveniu elektriny a ďalšie spôsoby, ako v danej situácii nie sú k dispozícii. Je veľmi dôležité starať sa o kvalitu, bezpečnosť a spoľahlivosť pripojenia.

Je prísne zakázané:

• Pripojenie vodiča, vytvorené z rôznych materiálov (hliník a meď);
• Prepojenie pevný medený drôt s viacvláknové.

Lanko postup je nasledujúci:

1. Clear vodič zo vzdialenosti 6-8 cm od okraja;
2. Aplikovať jeden vodič ku druhému a priečne maximálne husté vrkoč. Ak je prierez medeného drôtu väčšia ako 1 sq. mm, operácia sa vykoná s kliešťami.
3. Hrýzť špičky pinzety zostávajúce drôty.
4. Krútenie izolované pomocou špeciálnych izolačných materiálov (PVC, alebo zmršťovacie bužírky, čiapky) alebo niekoľko vrstiev izolačnou páskou. Izolácia musí byť nutne zachytenie vodiče izolačnú vrstvu.

tlaková skúška

Tento proces je proces spojovací drôty cez svoje špeciálne lisovacie trubicovou objímku alebo hrot. Tieto zariadenia sa používajú, v prípade, že prierez medeného drôtu je 2,5-240 štvorcových. mm. Nesporné výhody krimpovacím technológie sú rýchlosť a presnosť práce, rovnako ako následná životnosť a bezpečnosť spojenia.

K lisovanie pomocou špeciálneho nástroja - mechanické, hydraulické alebo elektrické kliešte alebo profesionálne obzhimochnye stlačte. Výber z obalov musí byť založená na počte sekcií a pripojená pomocou káblov.

Po odparení a čistení bývanie, sa aplikujú kremeň-vazelína pasta, opotrebenie púzdra a produkovať zrnenia. Kompresných spojok izolovaný.

krimpovanie koncoviek

Použitie odlišné škrtenia svorky a je široko praktizované pripojením elektrickej zásuvky, vypínače, svietidlá, ako aj inštaláciu rozvádzačov. Tieto zariadenia umožňujú presné a rýchle pripojenie medený drôt, lanko, ale bez predbežného zvarov alebo lisovacie trubice špičky do skrutkové svorke je nemožné.

Nesporných výhod skrutkových svoriek môže zahŕňať pripojenie hliníkové zapojenie s meďou, a tiež nie je potrebné pre následnú izoláciu kontaktov.

Avšak, tento typ pripojenia nie je bez nedostatkov. On potrebuje pravidelnú údržbu, ktorá spočíva v krútení upínacie prvky. Meď - veľmi mäkký materiál, náchylný k "úniku" z pod zaťažením. Pokiaľ ani vykonať pripojenie prostredníctvom pružinových pevne zaklínit terminály, v dôsledku príliš veľkého malé kontaktnej plochy plochy na veľkom zaťažení sa zahreje a uvoľnenie pružinové prvky, pričom ich elasticita klesá spoločne s kvalitou zlúčeniny.

Pike VS-zváranie

Pre zaistenie dobrého kontaktu sa najčastejšie používa spájkovanie alebo zváranie medených drôtov. Že najlepšie z týchto metód? Rozhodne, zváranie. Skutočnosť, že spájkovanie - proces je pomerne pracné a zdĺhavé, najmä ak sa chcete pripojiť Medený kábel. Navyše, tieto zlúčeniny Komisurální nakoniec zničené v dôsledku prítomnosti tretieho viac drobivý a ľahko taviteľného kovu - spájky. Prítomnosť odporu prechodu v kĺboch rôznych zliatin prispieva k vzniku deštruktívnych chemických reakcií a iných negatívnych procesov.

Keď je zváranie vykonávané medený drôt, termín "kontaktné" všeobecne mizne, pretože monolitické zlúčenina sa získa z rovnakého druhu kovu. Samozrejme, že tieto zlúčeniny sa líšia záznam nízky odpor, čím sa ťažko uvoľní sa teplo.

spájkovanie

Ihneď je potrebné poznamenať, že táto operácia vyžaduje určité množstvo znalostí a skúseností. Paradoxne, ale kvalita je lepšia krútenie zlé spájkovanie, pamätať.

Spájkovacia proces začína predpríprave koncov izolácie vodičov a oxidov. Potom sa za tepla, potiahnutá špeciálne látky - tok potom Hocus. Spájky drôty môžu nielen meď, ale tiež hliník, hlavná vec - vybrať ten správny tok a spájku. Použitie tok aktívnej kyseliny sa neodporúča, pretože je požadované, aby zostala na drôty, tak, že sa zlúčenina rozpustí rýchlo.

Jeden spájkovanie trvá dlhú dobu, ale ak sa správne, pripojenie bolo spoľahlivé a trvanlivé. Akonáhle drôty ochladenie, musí byť starostlivo izolované.

zváranie

Najviac vysoko kvalitné a bezpečné spojenie tvorí zvárací medený drôt. Odpor v trolejového drôtu nepresahuje štandardnú mieru ich odolnosti. Táto metóda nevyžaduje veľa času a je považovaný za relatívne jednoduchý. V prítomnosti minimálnych zručností a znalostí zváranie medených drôtov doma je uskutočniteľný.

Pri vykonávaní zváračských prác všetky pravidlá ohňa a elektrickej bezpečnosti je potrebné dodržiavať prísne. Aby nedošlo k popáleniu a poranenia očí by mal vždy používať osobné ochranné prostriedky - ochranný odev, rukavice, zváračské prilby alebo okuliare.

zváracie technika

Zložené drôty od zvárania vykonáva prístroja rôznych typov. Je veľmi výhodné použiť zariadenie elektrické zváracie medené vodiče, pretože tento typ zariadenia sa vyznačujú malými rozmermi a hmotnosťou, nízkou spotrebou energie a širokú škálu zváranie aktuálne nastavenie. Tieto výhody sú schopnosť poskytovať kontinuálne horenia elektrického oblúka.

Ak ste plánoval významné množstvo elektrickej práce, získavanie meniča zváračky je úplne na mieste a odôvodnené. Navyše toto zariadenie bude určite neklame "mŕtvej váhy" v budúcnosti.

Rysy procesu zváracích drôtov z medi

Zvárací medený drôt môže byť ako jednosmerného a striedavého napätia pri rýchlostiach 15-30 C. Je dobré, keď prístroj poskytuje možnosť upraviť prúd.

Napríklad, zvariť dva medené vodiče 1,5 štvorcových. mm, dostatočne 70 A. Pre zváranie troch vodičov s rovnakým prierezom, je nutné zvýšiť prúd na 90 A. Zlúčenina tri vodiče 2.5kb. mm bude vyžadovať od 80 do 100 A, pre zvárací drôt päť podobné - 120 A. Ak je zvolený optimálny zvárací prúd nedochádza "nalepení" elektródy a oblúk je dostatočne stabilný.
Pre zváranie medených drôtov použitých uhlík-meď "ceruzky" (elektródy). Ak tomu tak nie je, je možné použiť uhlíkové tyčky z ceruzky batérií.

postupy zvárania

Špičky dĺžky vodičov 5-6 cm sa čistí izolačným povlakom a stočené od sekciách izolácie, pričom 5-6 mm na konci twist nekrútená forme. Tieto tipy musia byť rozšírený, skladané paralelne a tesne pri sebe. Tým, že točí tri alebo viac drôtov, na konci budete ešte musieť opustiť len dva voľné špičku, a zvyšok odrezať v mieste posledného kola znášky. V prípade, že stroj nie je dostatočne silný, sa tento zvrat umožní ľahšie vytvorí guličku taveniny. Pokiaľ je dostatočný prúd na zváracie prístroje môže vykonávať jednoduchým otočením.

Ďalšie krútenie upnutý pomocou upínacích zvárania. Ak je toto zariadenie chýba, môžete použiť obyčajné kliešte.

Pripravená zlúčenina sa zvárané uhlíkové elektródy. Počas zvárania, medené drôty sa taví vľavo nekrútená koncov pred vytvorením roztavenej loptu. Aby sa zabezpečilo spoľahlivé mechanické a elektrické trolejového drôtu, taviace zóna by mala byť istí, že sa dostať na plytčinu.

Trvanie zváranie by nemala prekročiť 2-3 sekúnd, inak vodič o svár. Po úplnom ochladení zlúčeniny vyrobenej jeho izoláciu pomocou viacerých vrstiev pásky alebo osobitné uzáverom, PVC, alebo teplom zmršťovacie trubičky.