Ako spoľahlivé lepidlo kĺby?

Oblasť použitia lepidla sa mení, to je použité na výrobu, stavebníctvo, opravy a modelovanie. Lepiaca zlúčeniny sa používajú v procese montáže vo fáze inštalácie konštrukcií a materiálov. Medzi najbežnejšie lepidlo používané v papierenskom priemysle a spracovanie dreva.

Skrz jeho histórii, lepidiel a zmesí upravený. Vďaka modernej technológii objavil lepidlá na báze syntetických živíc, ktoré sú schopné lepených materiálov a akomkoľvek povrchu. Syntetické lepidlá majú vysokú elasticitu, hydroizolácie a tesniva, ako aj zabezpečiť ich dlhú životnosť. Príkladom účinného použitia syntetických lepidiel môžu byť považované za montáž potrubia z PVC lepením alebo použitím syntetických adhezívny zmesi pre opravy a nastavovanie nástrojov (s lepidlom opravený strmeňmi sedacie plochy a uzávery).

Hlavnou výhodou je vysoká spoľahlivosť adhezívne spojenie rôznych častí a plôch, je dosiahnuté bez zbytočného účinok na konštrukčné prvky (vŕtanie, doska, zváranie).

Čo je lepidlo a lepidlo kĺby?

Lepidlo je zmes alebo kompozícia viaczložkový slúži na pripojenie rôznych konštrukčných prvkov a materiálov. Lepidlo zlúčenina unreleasable, trvanlivý spoj je vytvorený so spojovacími povrchmi vrstvy lepidla. Lepidlá sa líšia v zložení. Tieto prostriedky sa skladajú z organických a anorganických polymérov. Základom adhezívnej kompozície je klasifikovaná:

• horúce vytvrdzovacie polyméry;
• za studena vytvrdzujúca polyméry;
• teplu odolné polyméry;
• termosetové a termoplastické polyméry;
• Polyméry použité v normálnom teplotnom rozsahu.

Vývoj technológie výroby a polymérnej chémie daná možnosť vytvoriť prostriedky, ktoré poskytujú silné adhézne väzby materiály, ktorých plochy nie sú dopredu získa pevnú väzbu kovu, keramiky alebo skla. Ďalej polymérne bázy v adhezívnej kompozícii zahŕňajú rôzne prísady pre dodanie požadovaných vlastností lepiace medzivrstvy a vlastnosti (tepelná odolnosť, odolnosť proti vlhkosti, pevnosť, ťažnosť, a tak ďalej. D.). pre špeciálne účely prísady môžu byť: vytvrdzovacie činidlá, rozpúšťadlá, farbivá, zmäkčovadlá, a ďalšie plnivá.

Kvalitatívne charakteristiky a adhézne vlastnosti zlúčenín závisí na voľbe lepidla a prísne dodržanie technológie lepenia.

Clay: podmienky určujúce voľbu

Pri výbere lepiacej významnú úlohu, ktorú zohrávajú vlastnostiach a charakteristikách materiálov určených na lepenie, pracovné podmienky (vlhkosť, teplota), predpokladaná životnosť lepeného spoja a zaťaženie na ňom. Pri výbere lepidla by mali venovať pozornosť nákladom možností sanitácie, horľavosťou. Charakteristickým rysom všetkých adhéznych spojov je zhoršenie adhézie s odstupom času, teda po celý čas prevádzky zničená lepeného spoja.

Pokles medzivrstvy adhezívne pevnosť a pružnosť, je v dôsledku vplyvu kolísanie teploty, vlhkosti a ďalších podmienkach. Tak, pred lepením stavebné konštrukcie, článok alebo proces potrubia z PVC, lepenie intenzívne testované na životnosť vplyvom projektovaných prevádzkových podmienok.

Všeobecne technológie lepené plochy

Technika spojovania zahŕňa prípravu povrchov, zmiešavanie adhezívne kompozície zložiek (v prípade potreby), tenká vrstva lepidla sa nanesie na povrch, a čaká, až obdržaní pevné spojky. Jedným z najdôležitejších krokov je pripraviť povrchy, ktoré majú byť pripojené, čo zaisťuje optimálne spojenie. Pri nanášaní lepidla na povrch by mal venovať pozornosť dostatočnosti hrúbky filmu. Zostava je doplnená vytvrdzovania lepiacich škár lepidla, ktoré majú byť vykonané v optimálnych prevádzkových podmienok.

Prípravný krok povrchovej úpravy odstraňuje akejkoľvek kontaminácii, sa špeciálne riešenia odmastený povrch, sú zdrsnené. Najlepší spôsob na prípravu plôch, v ktorých výrazne kohézne zlyhanie (zničenie zvieravý vrstvy) z lepených spojov. Na liečbu spájané povrchy za použitia ako chemické a mechanické spôsoby, ako zlepšiť pevnosť spoja.

Spôsob aplikácie adhezívnej vrstvy na kvalitu povrchu lepeného spoja závisí. Lepidlo sa rovnomerne po povrchu, hrúbka filmu by mali byť jednotné a musí byť v rozmedzí od 0,1 do 0,2 mm. Spôsob nanášania lepidla je závislá na viskozite kompozície.

Uvažujme napríklad konkrétny výber lepidla a montážneho systému technológie lepenia procesnej vody, pozostávajúce z PVC rúrky.

Voľba lepidla pre potrubia z PVC

Rúrka pod lepenie sa používa PVC v inžinierske služby pre výstavbu vodovodov, sa používa vo vykurovacích systémoch a kanalizácie. Existuje niekoľko technológií pripojenie PVC rúrky a tvarovky. Najčastejšie sa používa difúzny zváranie, ale je veľmi populárny a technológie lepenia tvarovky, ako tiež dosahuje vysokú pevnosť lepenia.

Použité pre lepenie PVC rúrky lepidlá obsahujú hlavnú zložku polyvinylchlorid, ktorý sa zriedi rozpúšťadlom na získanie požadovanej konzistencie. Adhezívna kompozícia môže ďalej obsahovať rôzne prísady a pomocné látky, ktoré zlepšujú izolácie lepidlá a vzduchotesné schopnosti. Fyzikálne adhézie spôsob zahŕňa aplikáciu adhézneho prostriedku na povrchu výrobkov sa vykonáva ďalšie miešania sa rozpúšťadlo odparí, sa v priebehu doby sa vytvorí silné adhézne spojenie. Použitie PVC lepidla poskytuje silné spojovacie plochy na molekulárnej úrovni.

Ak chcete zvoliť optimálnu adhézne kompozíciu pre potrubia z PVC, zvážte nasledujúce skutočnosti:

• jasne vedieť, za akým účelom sa lepidlo získané;
• dôležité, aby sa zoznámili s technológiou prípravy lepidla, môže byť poly-lepidlá na báze chloridu skladá z dvoch zložiek, má priamy vplyv na pevnosť spoja;
• nastavenie rýchlosti, ktoré vo väčšine prostriedkoch nepresahuje 1-2 minút (v závislosti od vlhkosti a teploty);
• lepidla na potrubie z PVC má inú farbu;
• viskozita náterovej kompozície.

PVC Technology montáž trubiek adhézny prostriedok

Roztok lepidla sa dôkladne mieša. V prípade potreby základné prvky pre pripojenie na vlastnú päsť, je dôležité dodržiavať správne proporcie. Rúrka na lepenie sa pripravuje na mieste lepenie vykonáva čistenie a odmasťovanie povrchu. Montáž začína s použitím lepidla na lepené plochy. Lepidlo sa nanáša štetcom s rovnomerné rozmiestnenie na povrchu fólie, je neprípustné a medzery nespojité jednotlivé stránky. Po dokončení povrchovej riadenie zmáčanie roztoku lepidla, úsek potrubia je v súlade s armatúrou.

Po vyrovnaní rúrky a tvarovky, lepenie musia byť pripevnené na 15-20 sekúnd, načo sa vytvorený adhezívny spojovací a počiatočné adhézne hustne. Je dôležité, aby sa ubezpečil, že štruktúra je pevne v správnej polohe pred lepením, pretože dostával alebo iné efekty nie je povolené. Lepenie by mala zostať v pokoji po dobu 15 minút, aby sa odparilo rozpúšťadlo.

Postupným lepenie všetky tap časti systému, pozostávajúce z PVC trubiek a tvaroviek. Lepenie po 24 hodinách od ukončenia inštalácie je testovaná na tesnosť a odolnosť pri zaťažení tlakom vody.

Spoľahlivosť lepených spojov

Požiadavky týkajúce sa spoľahlivosti lepených spojov sú uvedené v závislosti na charakteristikách spájané materiály a prevádzkových podmienok zlúčeniny. Avšak, tam sú niektoré univerzálne parametre, ktoré musia byť v súlade s akoukoľvek zlúčeninou.

Základné charakteristiky spoľahlivosti pre všetky typy lepiacich zlúčenín:

• stálejší adherend s lepiacej hmoty;
• monolitické lepené s húsenice lepidla prvkami;
• odolnosť lepených spojov a ukazovateľov kvality povrchových stanovená životnosť a spoľahlivosť.

Hlavným znakom spoľahlivosť lepeného spoja je poskytnúť pevnosť spoja rovné alebo vyššie ako pevnosť monolitickou časť adherend. Spoľahlivosť kritériá lepiaca hmota na prevádzkové vlastnosti, môžu byť:

• odolnosť proti vode: Schopnosť adhezívne medzivrstvy odolávať škodlivým účinkom vody;
• tepelná stabilita: schopnosť udržať pevnosť zlepenia, integritu a odolnosť za vysokých teplôt;
• biologická stabilita: schopnosť vrstvy lepidla a všetkých spojení zachovať pôvodné vlastnosti pod vplyvom deštruktívnych biologických procesov.

Výhody lepených spojov

Použitie adhezívnej zmesi na báze syntetických polymérov a taveniny významne rozšírila oblasť použitia plastov. Syntetické lepidlo, ktoré roztok (roztavenej) polymérnej kompozície je produktom spracovania plastu. Hlavnou výhodou lepením syntetické - zachovanie fyzikálnych a estetických parametrov materiálov, ktoré majú byť spojené. Spoľahlivé spojenie plochy cez veľké plochy poskytujú polymérnej lepidla. Lepiaca zlúčenina z polymérnych kompozícií sú úspešne používané pre spojenie veľkých plôch a pre bodové lepenie malých konštrukčných prvkov.

9 dôvodov pre voľbu väzby

1. Lepidlá, ktoré sú schopné vytvoriť silné spojov medzi materiálmi, ktoré majú rôzne fyzikálne vlastnosti a rozmery. Lepenie technológia je lepšia ako množstvo iných technológií, vrátane zvárania, lebo možnosťou pripojenia na tenkoplecová prvky a krehkých materiálov.
2. Bonding umožňuje rovnomerne distribuovať stres po celom povrchu, je ťažké dosiahnuť za použitia zváraných alebo nitovaných spojov. Použitie zváraných a nitovaných spojov sa vyznačujú vysokou koncentráciou bodového namáhanie len v miestach spojky.
3. Adhezívna spojenie poskytujú montážna konštrukcia s vysokou rýchlosťou, tak vyznačujúci účinnosť. Lepenie technológia je univerzálny a môže nahradiť niekoľko spôsobov kombinovania prvkov.
4. Vyvinutá technológia výroby a rôzne adhezívne zmesi umožňuje ich použitie v rôznych fázach výrobného procesu.
5. Náklady na pevnosť lepeného spoja a často presahuje zodpovedajúce údaje alternatívnych prevedení zložených prvkov a konštrukcií. Zlúčeniny, vyrobené s použitím lepidla, majú menšiu hmotnosť v porovnaní so zváranými alebo nitovaných spojov.
6. Adhezívna materiály majú jedinečnú schopnosť absorpcie, distribúcie a prevodu napätia cez rovinu medzi stavebnými prvkami. Pružnosť a deformácie schopnosť vrstvy lepidla zvyšuje spoľahlivosť konektorov.
7. Lepidlo môže úspešne kombinovať materiály a prvky, ktoré sú citlivé na teplo, ktoré sa môže zlomiť alebo deformovať pôsobením tepla.
8. Lepidlo môže pôsobiť ako tesniaci materiál, poskytuje nielen spoľahlivé konštrukciu pripojenia, ale efektívny odpor škodlivými účinkami vlhkosti a chemických činidiel. Lepené spoje sú rovnako kvalitnú izoláciu tepelná a zvuková sú vynikajúce izolačné látky.
9. Existuje celý rad adhezívne kompozície určené pre ťažké podmienky prostredia, s ich pomocou získať zvlášť spoľahlivé vrstvu lepidla. Použitie špeciálnych lepidla formulácie umožňuje konštrukcie a prvky bez vykurovacieho zariadenia pri nízkych teplotách a vysokej vlhkosti.

Nevýhody lepených spojov

Hlavné nevýhody lepiacich zlúčenín, najmä získané za použitia syntetických lepidiel, je nemožnosť ich použitie v tuhých a extrémne náročnom prostredí.

Zlúčeniny štruktúry prostredníctvom lepidla vyžaduje vysokú presnosť a fázy kontrolovať ich vykonávanie. Odborníci nevyhnutné monitorovať parametre a spôsoby lepenie priľnutie adhezívne vytvrdzovania technológií a konštrukcií zvyšok počas tvorby spojky. Kontrola získaných zlúčenín, odborník nie je vždy schopný identifikovať možné chyby lepenia.

U mnohých priemyselných lepidiel procesu technológie kalenie zahŕňa použitie vykurovacích telies. Lepenie za tepla často nemožno vykonávať pri pripojení trojrozmerných komplexných štruktúr.

Čo je dôležité vedieť, s ohľadom na lepidlo kĺby?

1. Všetky spojovacie technológie vyžadujú dôkladné viacstupňového povrchovú úpravu, ktorá významne komplikuje proces. Proces vytvrdzovania lepeného spoja sa musí konať v určitých podmienok vlhkosti, udržiavanie konštantnej tlakových a teplotných podmienkach. Okrem kompletnej vytvrdnutí doba môže byť časovo náročné. Pre určité typy priemyselných lepidiel lepenie sa vykonáva v kroku zahrievania spojenia lepidla.
2. Lepiaca zmes starostlivo navrhnuté, analýzy uskutočnenej odborníkmi v ťahu a lúpanie zaťaženie sa vypočíta napätie vznikajúce v dôsledku rozdielu tepelnej rozťažnosti a spojovacie rovinou lepeného spoja.
3. Lepené spoje, napriek jeho pozitívnych vlastností, majú významný nedostatok - zlá tepelná odolnosť. Použitie lepidiel pre montážne konštrukcie je obmedzené v prípade, že prevádzkové štruktúru pri zvýšených teplotách. Okrem toho, mnoho typov lepených spojov možno rozdeliť pod vplyvom mechanického rázu.
4. Znaky väzobných prvkov, aby bolo možné plne kontrolovať kvalitu spojenia.
5. Získané zlúčeniny lepením, nie sú oddeliteľné, z tohto dôvodu je použitie lepidla komplikuje demontážne proces alebo demontáže konštrukcie. Za podmienok intenzívneho používania v nepriaznivom prostredí, alebo z tuhej prevádzky, nie je možné vypočítať trvanlivosť lepeného spoja.