Druhy vrtákov na kov, drevo a betón. Druhy vrtákov a ich účelom

Priradiť ľubovoľný stroj - vytvorenie rôznych typov drážok a otvorov v danom materiáli. Tento proces prebieha v dôsledku otáčania rezného prvku okolo jeho osi. Okrem vytvárania nových príležitostí prostredníctvom týchto nástrojov môže byť rozšírený aj starí, ktorí majú malý priemer. Podľa jeho návrhu, aplikácie a spôsobu výroby, všetky druhy vrtákov sú pozoruhodné rozdiely. Uvažujme je podrobnejšie.

Klasifikácia podľa typu a tvaru pracovnej časti

Vzhľadom k tomu, rôzne typy úlohy a funkcie prvkov majú iný tvar pracovnej časti a sú klasifikované takto:

• Vŕtať skrutkovacie. Jeho druhé meno - špirála. Je najlepšie splniť, pretože sa používa v každodennom živote častejšie. Tento nástroj, ktorý je dĺžka - od 5 do 20 cm alebo viac, pomôže pri vŕtaní i drevo a ďalšie typy materiálov: kovov, keramiky, betónu. Ruler modely špirála nástroj vyrobený v priemere od 0,1 mm do 3 cm.
• Vrták plochého typu. Má tvar pera. Táto funkcia dal mu iný názov - dole. Primárne sa používa na vytvorenie hlbokej diery sú relatívne veľký priemer. Rezacie prvok takéhoto nástroja je vytvorený ako nôž.
• Aby bolo možné vykonať robota hlboké vŕtanie sa používajú dlhé výrobky, ktoré majú dve skrutkový kanál. Vďaka nim prichádza špeciálnej kvapalinou chladený nástroj počas pracovného procesu. Vo väčšine prípadov, kanály sú umiestnené vo vnútri vrtu.
• Je tu niečo ako vŕtacie obojstranné rezanie. To však platí iba v prípadoch, keď je budúcnosť diery musí byť vykonaná s vysokou presnosťou. Vzhľadom k jedinečnej polohe referenčnou rovinou a ktorá pretína oba okraje na jednej strane osi prevádzkový výsledok tohto nástroja je na vysokej úrovni.
• Vŕtačka na type kruhu. Štruktúra tohto typu zaujímavý tým, že je vo vnútri dutý. Vďaka tejto konštrukcii počas vŕtania mimo úzky okruh. Tieto druhy vrtákov má iný názov - korunu.
• Za porušenie stredový otvor môže byť použitá takzvaná centrovanie produktu. To je v každom železiarstve.

Výsledkom je, že môžeme konštatovať, že existujú rôzne druhy vrtákov. Ich cieľom je tiež odlišné. Poďme sa pozrieť na spôsoby ostrenie.

Typy ostrenie vrtákov

Typy a formy pracovných plôch, je potrebné otvoriť otázku ostrenie tieto prvky. Proces, či skôr jeho vzhľad, úplne závisí na úlohy, ktoré majú byť vykonané pomocou nástroja.

Nasledujúce typy optimalizáciou:

• Obyčajná špirála. Používa sa pre prácu s ocele, neželezných kovov, plastov.
• U liatiny. Názov hovorí sám za seba - pre prácu s liatym zmesi.
• Bočné stenčovanie na hrane. Pre všetky druhy prác na vŕtanie.
• So strediacim hrotom. Pre prácu s mäkkými materiálmi.
• Vzhľad kužeľovitého tvaru s stenčenie.
• Liečba ostrú mosta a hlavné ostrie sa prispôsobiť. Používa sa pre vysoko pevnej ocele.

Konštrukcia klasifikácie stopka

Tam vrtáky klasifikácie, hlavným kritériom štruktúry udalosti späť - stopky nástroja.

Podľa tejto klasifikácie, existujú nasledujúce typy nástrojov:

• Valcový typ.
• V tvare kužeľa.
• Tvárou. S šesť, štyri alebo troch strán.
• Produkty SDS.

technológia výroby

Niektoré druhy vrtákov z pevných kovových polotovarov. Patrí medzi ne nástroje s priemerom väčším ako 8 mm. Vrtáky s priemerom 6 mm, sú vyrobené zo zliatiny.

Jedná sa o špeciálnej ocele, ktorá sa tiež nazýva rýchlosť. Tieto typy nástrojov, ktorých priemer je väčší ako 8 mm, sú vyrobené zváraním. Driek takýchto výrobkov z uhlíkovej ocele zliatiny. Rezná časť - z rýchloreznej ocele zliatiny. Na liečbu krehkých a krehkých materiálov (mäkké drevo, niektoré kovy) používa vrták s karbidovými vložkami. Tieto prístroje sú vybavené drážkami rôznych tvarov. Tam sú rovné, točité a šikmé typ.

Klasifikácia podľa tvaru otvorov

Forma otvorov vyrobené - iný spôsob triedenia produktov. Podľa tejto charakteristiky, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Kónický tvar.
• Square.
• Pristúpil.
• Valcový.

Klasifikácia povlakom

Materiál, ktorý je potiahnutý vrták - veľmi dôležitou charakteristikou prístroja.

Coating určuje odolnosť a výkonnosť prístroja. Podľa tohto parametra sú nasledujúce produkty:

• Rozpočet možnosť cover drill - film oxidu. Funkciou tohto povlaku - ochrana proti korózii a prístrojové ochrany proti prehriatiu. Vzhľadom k zvýšeniu film oxidu životnosť.
• Keramický povlak typu. Vyrába sa z nitridu titánu. Vzhľadom k tomuto druhu zvyšuje pokrytie prevádzkovú životnosť nástroja strojnásobil. Ale je tu jedna nevýhoda. Tieto vŕtačky ostriť zakázané.
• bol vytvorený ako posledný derivát typu povlak z titánu, nitridu hliníka. V tomto prípade sa vrták život zvýšil o 5 krát.
• Podobne, pôsobením titán-nitrid hlinitý je titán karbonitrad.
• Najviac odolné a odolné proti opotrebeniu nástroje, ktoré sú pokryté povrchovou vrstvou z diamantu.

Druhy vrtákov na kov

Pre prácu na neželezných kovov, železa a ocele sú perfektné špirála.

Čipy, ktoré sa tvoria v priebehu spracovania pokračuje vyrezávaných drážok. Vrtáky na obrábanie kovov majú rozdiely medzi sebou a to nielen v materiáli a povlakom, z ktorého sú vyrobené, ale aj v type drieku. Ak chcete zistiť kvalitu prístroja nemusí byť odborník high-class. To je dosť, aby sa pozrieť na farby náteru. nízke kvalitné náradie majú sivý odtieň. Ak je farba výrobku čierna - znamenia už vyššia kvalita. Vŕtať jasný zlatý odtieň znamená, že nástroj je potiahnutá nitridu titánu a jeho vynikajúcej kvalite. Ak hovoríme o pevnosť materiálu, z ktorého vrták, je potrebné poznamenať, že by to malo byť karbid. Po kovy samy o sebe sú veľmi trvanlivé. Preto sa pre ich spracovanie vyžaduje materiálu, ktorého pevnosť je väčšia.

na drevo

Keď je potrebné, aby niekoľko malých otvorov v dreveného materiálu, lebo to hodí najjednoduchšie špirálový vrták. Pre vysokú presnosť práce, alebo keď je potrebné urobiť veľký otvor, použite špeciálne nástroje pre prácu s drevom. Produkujú je z nástrojovej ocele, alebo zliatiny obsahujúce uhlík. takýto nástroj sa používa k práci na kov.

Druhy vrtákov na strome:

• Špirála typu.
• Špirálovitý.
• Podľa typu perie alebo nadol.
• Korún na drevo.
• Forsnera vrták.

Ak chcete pracovať s betónom

Pre prevádzku s viacerými odolných povrchov (betón, tehla, kameň) bude potrebovať veľmi silný produkt, ktorý má pevný hrot. Zliatina z ktorých vyrábané typy vrtákov do betónu, má vysoké pevnostné vlastnosti. Práca sa vykonáva v takom nástroji prostredníctvom mechanizmov šoku otáčania (punč). Najčastejšie sa používa pre tento typ SDS-stopiek. K uskutočneniu vŕtanie určité typy vrtákov vybrať vhodný typ. Pre prekročenie malý otvor v pevnej betónu musí byť aplikovaná vo forme samozávrtných skrutiek s tvrdým hrotom. Pre väčšie otvory je nutné použiť špeciálny ozubenú korunu z tvrdého kovu. Obvykle sú potiahnuté diamantovým povlakom. To je nutné pre väčšiu účinnosť a zvýšenie životnosti.