Horáky poloautomatický: vlastnosti, servis, výberové kritériá

Poloautomatická inštalácie vždy identifikované z nejakého iného zariadenia, než "manuálne" alebo plne automatických strojov. Nevynímajúc oceľ a zváračky. Pre mnohých z nich je potrebné špeciálny horák pre poloautomatické. Takéto zariadenie má niektoré zásadné odlišnosti od svojho "Manual" kolegami, ktorí nemôžu neberú do úvahy pri výbere a prevádzke.

Vlastnosti horák pre poloautomatické

Horáky zváracie poloautomatický zariadenia by mohla byť považovaná za spotrebný materiál. Priemerná životnosť služba (s rešpektom) nie je viac ako šesť mesiacov. Hlavný rozdiel kópie "manuálnych náprotivkov" je prítomnosť chladiaceho systému, a podávača drôtu. Nominálne parametre zariadenia závisí od typu konektora typu chladenia pre pripojenie zváracieho stroja a zváracieho prúdu sily. Horáky poloautomatický aktívne používa pre prácu v stiesnených priestoroch. Jedným z jeho kľúčových funkcií je spôsob, ako chrániť zvariť kaluž - priestor zaberá dve kovové povrchy. Tento spôsob sa uskutočňuje bez plynu.

Konštrukcia horákov pre poloautomatické

Horák vytvára autogénny plameň v prúde, ktorý sa materiál taví.

Tento cieľ sa dosiahne pomocou troch hlavných prvkov obsiahnutých v štruktúre zariadenia:

1. Plume, alebo puzdro. Horák pre poloautomatické sa, že je pripojený k zvárača, "dostať" plyn a drôt počas prevádzky.
2. V skutočnosti je horák, ktorý slúži pre spojenie s zváracieho procesu a dodáva drôtu, chladiacej kvapaliny, elektrického prúdu a ochranného plynu tavivá.
3. kontaktné spojenie komponentov spája zariadenie s zváracej techniky.

Okamžite poloautomatický horák obsahuje štruktúru držadla, plynovú trysku, rovnomerné podávanie drôtu zariadení a špičku. Posledným prvkom je vyrobený z rôznych materiálov, ale najviac odolné špičky volfrámu alebo medi.

Service Vlastnosti návesy horáky

Funkcia zváranie údržbu horáka je, že ich jednotlivé prvky vyžadujú pravidelnú výmenu. Dýza je prvý kus, ktorý potrebuje okamžitú pozornosť. V priebehu zvárania sa materiál na povrchu roztaveného kovu kvapôčok zostať, ktoré musia byť odstránené.

To možno vykonať len mechanicky, čo vedie k vzniku mikroskopických trhlín. Je to preto, že z nich poloautomatické horáka je asi 6 mesiacov. Ale ak budete pravidelne meniť trysku, môže byť táto lehota dvakrát predĺžená. Kontaktný prvky - O druhej časti mechanizmu, ktoré si vyžadujú osobitnú pozornosť. Pracujú v režime skratu, kvôli ktorej sa zahreje na teplotu blízku kritické a spáliť. To vedie k poklesu ich výkonnosti.

Priemerná životnosť týchto prvkov je asi 200 hodín nepretržitej prevádzky. Zvyčajne zahŕňajú opravu kit prichádza s kompletnou horáka. Podrobnejšie informácie možno nájsť v technickom pása zariadení.

Ako ušetriť peniaze pri výbere horáka?

Zvoľte zariadenie musí vychádzať z požiadaviek na zváracej techniky, ako aj budovy na očakávané množstvo práce a zložitosti. Ale predovšetkým pre poloautomatické zvárací horák musí byť pohodlné, ktoré majú malé rozmery a nízku hmotnosť. Toho je možné dosiahnuť u tohto zariadenia s nižším zváracieho prúdu, ako je požadované poloautomatické. To môže byť vykonané z niekoľkých dôvodov:

1. Zvárací prúd uvedené v dokumentácii, predstavuje maximálnu hodnotu teploty, nad ktorou sa nepodarí gombík alebo rozvetvenom, ale nie horáka.
2. Trvanlivosť sa počíta pri 100% zaťažení zariadenia, čo je v praxi veľmi zriedkavé.

V súlade s vyššie uvedeným, možno dospieť k záveru, že pre poloautomatické horáka, MIG, napr. S maximálnym prúdom 300A v môže pracovať bez problémov s zváracie jednotky, v ktorej hodnota dosiahne úroveň 400 ampérov.

Takže, výber modelu s nižšími špecifikáciami, vyhráte v cene a zároveň môže vytvoriť optimálne podmienky pre prácu.