Minerálne prášok na výrobu asfaltových zmesí

Minerálne prášok sa používa ako súčasť organických zlúčenín, vrátane asfaltu.

Charakteristika hmoty

Podľa minerálneho prášku, je mienený materiál, ktorý sa získa po drvenie horniny alebo zvyšky prachový priemyslu. Ako štandardizačnej dokument používa odstrihnúť a GOST. Minerálne prášok v súlade s požiadavkami štátnej normy RF №52129-2003 «minerálne prášok na asfaltový betón a organominerálne zmesí."

Je vyrobený podľa spôsobu z mlecích pílach: dolomitického vápenca, dolomitu, vápenca. Ako surovín používaných ako non-uhličitanu surovín a priemyselného odpadu, najmä popolčeka na rôzne druhy priemyslu.

Využíva dva typy prášok: aktívny a inaktivované. Za prvých významných odchýlok používať špeciálne pomocné látky. Sú zmesou povrchovo aktívnych látok s bitúmenom. V závislosti na vlastnostiach použitej suroviny a rozdelená do dvoch tried:

• MP-1. To práškov uhličitanové horniny a asfaltové horniny.
• MP-2. Toto množstvo zvyškov prášku na priemyselných závodov a non-karbonátových hornín.

aktivácia prášok

Asfaltový betón zmes bude mať lepší výkon, ak sa aktivujú ho tvorí prášky. Nech je to ľahké. Pre tento účel, tzv aktivácia sa uskutočňuje zmesou práškov o povrchovo aktívnych látok a živice.

Podstatou tohto procesu je nasledovné. V kroku drvenie suroviny spracované aktivátor. Medzi mletých častíc materiálu a aktivačný formy silné väzby. To znamená, že povrch je hydrofóbna prášky, a jednotlivé častice lepšie interagovať s asfaltom. Z celkovej hmotnosti prostriedku asfaltová zmes je zvolená pre aktiváciu a to minerálneho prášku, pretože to má veľký merný povrch (v oblasti 4 tisíc ^cm2 / g). To je najviac jednotná zmes zložiek kompozície.

Asfalt betónovej zmesi, ktorá obsahuje aktivovaný minerálneho prášku, má rad výhod:

• Zvýšená hustota materiálu.
• Robustnejší textúry.
• Odolnosť proti vlhkosti a mrazu.
• Zlepšenú odolnosť proti praskaniu.
• Bitúmen spotreba je znížená o 15%.
• Kladenie zmes sa vykonáva pri nižšej teplote.

spôsob výroby

Výroba minerálne prášok prebieha v niekoľkých stupňoch. To začína prípravou potrebných surovín. Predvolené látka sa suší v špeciálnom sušiacich bubnov. Ak vápenca štrk má vysokú pevnosť, to je pre-drvenie valčekom alebo kladivo na rastlinách. V niektorých prípadoch je tento krok preskočený.

Zároveň je príprava aktivačných látok. Bitúmen a povrchovo aktívne látky sa zahreje na prevádzkovú teplotu. Príprava zmesi pre aktiváciu. A aktivácia vysušené surovej zmesi odfotil v správnom množstve a zmiešajú v lopatkovým miešadlom. Ale možno použiť aj iné typy zariadení. Keď sa zmes dobre premieša, je odoslaný do mlecieho zariadenia pre mletie na požadovanú jemnosť. Po tom, hotový minerálne prášok sa privádza do zásobníka alebo do skladu pre skladovanie.

Skladovanie a transport

Minerálne prášok uložený v zásobníkoch alebo silách. V týchto prípadoch je nutné vykonávať špeciálne akcie, nie dávať materiálne tortu. To môže byť vetranie, čerpanie a ďalšie spôsoby liečby. Pri balení do malých nádob (tašky) materiál uložený v skladoch. Pri výrobe je prášok transportovaný pomocou úplne uzavretých dopravníkov, slimáka. Na prepravu na území podnikové kolesový.

Transport prášku mimo podniku, musí byť v cementu kamiónu, kryté vozne (násypky) nádoby. Tieto vaky musia byť malé balenia viacvrstvového papiera alebo plastu. V tomto prípade je minerálna prášok sa dopravuje v bežných uzavretých nákladných vozňov.