V akom stave kovy sú prístupnejšie kovania? Ktorý metal je lepšie použiť v kovaní

Kovanie kovu spôsob zahŕňa spracovanie kovových obrobkov pre dodanie požadovaného vzhľadu pri zmene veľkosti a tvaru. Tieto produkty, ktoré sú produkované v priebehu liečby, tzv kovania. V rovnakej dobe, aby sa dosiahlo vysokej kvality polotovaru, je potrebné vedieť, v akom stave kovy sú prístupnejšie kovania aký materiál je najvhodnejší v konkrétnom prípade, atď.

Medzi hlavné kovy, ktoré sú najvhodnejšie pre kovanie, je potrebné spomenúť: drahých kovov, železo, olovo, oceľ, meď a bronz. Ale často používajú iba tri hlavné. Sfalšovať - workshop, v ktorom liečebný materiál pomocou kovania. Je potrebné poznamenať, že v modernom svete, pretože na pomerne nízku úroveň produktivity ručnú výrobu sa stále viac sťahuje do továrne (dopravníku). Teraz, namiesto toho, obchody sú čoraz bežnejšie kováča obchod, ktorý je vybavený hydraulickými kladivami. Pokiaľ ide o ručné práce, ale teraz sa uchýlili len na výrobu kusového tovaru či umeleckého kovania.

príbeh

Kováčstvo možno bezpečne nazývaný druhým v zozname starých remesiel. Akonáhle ľudstvo našiel nespornú výhodu železných výrobkov na kameni, okamžite začal aktívnu prípravu blacksmithing. Od nepamäti, kováreň boli často na okraji akúkoľvek dohodu vzhľadom k tomu, že sa jedná o miesta s vysokým rizikom požiaru. V dávnych dobách povinný atribút taký workshop boli kožušina dúchadla a húkačka (pekáč), ktorý bol navrhnutý tak, aby kov na požadovanú teplotu. Palivo používa drevo alebo uhlie. Hlavnými nástrojmi použiť: sekáč, nákova, kladivko, kliešte, šanón, nechtu a brúsenie kameňa.

Kováči v Rusku

Čo sa týka Ruska, je to skoro až XIX metal kovania technológia bola konštantná, a to aj napriek tomu, že kováči tej doby boli na takej vysokej úrovni, že žiadny problém by mohol dokonca hodinky, nehovoriac o nôž a tak ďalej. Zvláštne miesto obsadil výrobu všetkých druhov zámkov s odlišným mechanizmom tajomstvo, a master vedieť, ktorý kov je lepšie použiť v kovania.

Požiadavky na kováča

Bohužiaľ, alebo možno našťastie, ale skutočný majster kováč môže byť ďaleko Nie každý. Málokto vie, čo štátne kovy sú prístupnejšie kovanie, ktoré nástroj musí byť použité súčasne. Smith, musí mať veľkú silu, majú dobré fyzické aj duševné zdravie, je potrebné byť opatrný, že majú dobrú predstavivosť.

typy kovaní

V závislosti na tom, či kovania, keď sú vystavené vysokej teplote, alebo v neprítomnosti tejto zlúčeniny, pričom proces môže byť rozdelený do dvoch - za studena a za tepla.

Pokiaľ ide o druhé, v tomto prípade to znamená, že kov použitý pre kovanie, bude uvedená na požadovanú stavu priamo v peci. Je zbytočné hovoriť, že každý materiál má svoj vlastný teploty, v závislosti od individuálnej chemické a fyzikálne vlastnosti.

Kovanie za studena, vychádzajúc z jeho názvu, neznamená, kúrenie, a je spracovaná pomocou špeciálneho vybavenia. Mimochodom, ak je materiál vyžaduje razenie, v tomto prípade, že je umiestnený v osobitnej lisovacie zariadenie, čo obmedzuje jeho veľkosť, aby sa požadované, načo sa pod tlakom kov získava tvar dutiny, do ktorého bola umiestnená. Tento postup je často používaný len v hmote, sériovú výrobu.

metóda spracovania klasifikácia

Klasifikácia kovania sa vykonáva v závislosti od spôsobu spracovania kovu: Critz lisovanie, zváranie vulgaris. Ten zase znamená materiál tesnenia a dávať to požadovaný tvar. Počas zvárania vykonáva splietanie paket, ktoré pozostávajú z oddelených častí, ktoré boli zahriate na požadovanú teplotu. S ohľadom na Lisovaná Critz, že týmto spôsobom dochádza s následným utesnením zváraním častíc, ktoré sa uvoľňujú priamo zo trosky Kritsa (hmotnosť železa, podobný vzhľad do cesta).

Kovanie môže byť manuálne alebo automatická. Prvý z nich je podmienený radom po sebe idúcich operácií pomocou kladiva, Dvojručné kladivo či iných nástrojov. Spočiatku, predlisok vyrobený zrazenina, extrakt, dierovanie, rezanie, ohýbanie, zváranie a dokončovacie práce.

V prípade automatizovaného kovania, vykonávať všetky rovnaké operácie, ale namiesto ručné práce používajú špeciálne vybavenie.

kovanie kovu

V blacksmithing majstrov niekedy budú musieť vysporiadať s rôznymi kovy a ich zliatin. Identické do veľkosti predliskov môžu vyžadovať rôzne teploty, a tým aj rôzne množstvo paliva.

Aká je tepelná vodivosť kovu? Táto miera zahrievania obrobku vzhľadom k jeho prierezu. Môžete čerpať nasledujúce záver: dolná jeho tepelnú vodivosť, tým vyššie je riziko zlomenín. To znamená, že tepelná vodivosť je v priamom vzťahu k spotrebe paliva.

Priamo aplikovaný na kovacie prácu takzvanej "tvárnej" kovy, inými slovami, plastové zliatiny, napríklad železa a uhlíka, vztiahnuté na množstvo svojho obsahu, sa rozlišujú: s vysokým obsahom uhlíka (0,6-2%), stredné (0,25-0,6 %), s nízkym obsahom uhlíka (0,25%).

oceľ

Pokiaľ ide o ich štruktúru, oceľ ako granulované kryštály, tela, čo je určitá zrna. Vďaka svojim vlastnostiam je ideálny materiál pre kováča. V tomto prípade, ak je obsah uhlíka nepresahuje 0,1%, oceľ sa stáva pomerne mäkké a pohodlné pre zváranie bez dodatočného popúšťanie, v praxi sa potom nazýva - železo.

Ak je obsah uhlíka udržiavaná v oblasti 0,1-0,3%, taký materiál spĺňa všetky požiadavky, a je vhodné tam, kde to potrebné umeleckého kovania. Kovy použité v tomto prípade, môže byť, a ďalšie iba nečistoty v nich by mala byť menšia ako 1%. Nazývajú sa okrasných.

uhlíková oceľ

Že oceľ, ktorá neobsahuje viac ako 1,7% uhlíka, uhlík a nazýva sa aj napriek skutočnosti, že tento materiál je pomerne zložitá pre ručné kovanie, je vhodný pre automatizované.

S ohľadom na GOST 380-71, umelecké kovanie ocele má označenia 0 až 8. označil materiálu nasledovne: ST0 a St1, atď. Toto číslo, ktoré je za písmenami označuje percentuálny obsah uhlíka v stotinách. Odpoveď na otázku "čo štát kovy sú vhodnejšie pre kovaním" Treba si uvedomiť, že čím bližšie je hodnota nula, mäkšieho materiálu. Napríklad ST10 obsahuje 0,10% uhlíka. Ďalšia je tabuľka, ktorá môže byť jasne vidieť, v akom stave kovy sú prístupnejšie kovania, začiatok presné teploty a na konci tohto postupu.

Preto akýkoľvek odborník môže rýchlo vypočítať požadovanú teplotu s ohľadom na konkrétne materiál, a zodpovedajúcim spôsobom, potrebné množstvo paliva pre osvetlenie, a vhodný kov pre kovanie. Blacksmithing - to je presný proces, cez svoje zjavné hrubosť kováča. V dnešnom svete je podobný stavu techniky a nájsť naozaj dobrý pán sa zložitejšími každý rok.