Arbolit. História arbolita. Oblasť použitia arbolitu

Arbolit je unikátny typ ľahkého betónu, ktorý sa používa v nízkopodlažných konštrukciách. Skladá sa z čipov, spracovanej prídavnej látky E520 na odstránenie látok, ktoré zabraňujú priľnutiu cementu a triesok. Cement musí byť značka nie nižšia ako M400 ("Ruský Arbolit" používa iba značku M500).

Vzhľadom k tomu, že drevný štiepok zosilňuje blok, nemal by byť veľký (nie viac ako 45 mm), inak by arbolitový blok stratil svoju silu a začal sa rozpadávať. A veľmi malé čipy by nemali byť z toho istého dôvodu.

Nesprávne zabudnuté, jeden z najlepších materiálov

Výhody a nevýhody arbolity

Zo zásluh možno poznamenať:

• Vzhľadom na hustú štruktúru má arbolit vysoký odpor voči mrazu a bez zmien jeho vlastností ľahko odoláva 35-50 cykluam mrazu a rozmrazovania;
• Nehorí a nie je schopný podporovať spaľovanie, preto je tento materiál protipožiarny;
• Má nízku tepelnú vodivosť;
• Vzhľadom k relatívne malej hmotnosti je ľahké spracovanie a murivo;
• Perfektne drží upevňovacie prvky bez ďalších špeciálnych zariadení - pozri video nášho testu:

• Ekologická, pretože pozostáva z prírodných zložiek a nevypúšťa žiadne škodlivé látky do atmosféry;
• Veľmi odolné voči nárazu a ohnutiu. Pri náraze bloku arbolitu vďaka čipu absorbuje a nerozpadá.

Tím "ruského arbolitu" testoval arbolitický blok pre silu. Pre čistotu experimentu boli zakúpené ďalšie 3 materiály: pieskový betón, pieskový betón s prídavkom štrku a penového betónu.

Vďaka nízkej tepelnej vodivosti, arbolit umožňuje bez izolácie. Vysvetľuje to skutočnosť, že arbolitový blok pozostáva z 90% ihličnatých triesok a drevo má schopnosť zadržať teplo, čím sa ušetrí viac tepla.

Nevýhodou tohto materiálu je len vysoká priepustnosť vody. Na druhej strane je to veľmi časté vysvetlenie. Skúšky na priepustnosť vody sa obvykle vykonávajú ponorením hotových blokov do nádoby vodou a meraním hmotnosti bloku pred a po potápaní. Arbolitický blok, samozrejme, tu stratí - arbolit absorbuje viac vlhkosti ako iné materiály kvôli svojej poréznej štruktúre. Ale v reálnych prevádzkových podmienkach je tento problém eliminovaný aplikáciou na povrch arbolitovej omietky alebo hydrofobizátora, ktorý odpudzuje vlhkosť. A pri budovaní močiarov je potrebná vystužená izolácia základov.

História arbolitu

Prvé vzorky tohto materiálu boli získané v USA v prvej polovici dvadsiateho storočia - v Severnej Amerike sa tento materiál nazýval drevený kameň. Vysoké ceny pohonných látok a pokles príjmov Američanov podnietili vývoj nových materiálov s vysokou tepelnou izoláciou, dostatočnou pevnosťou a nízkou horľavosťou.

V 60. rokoch sa Woodstone dostal do ZSSR. Pod vedením akademika Isaaka Hiskovicha Nanazashviliho boli postavené prvé továrne na výrobu nástenných panelov vyrobených zo škepobetónu (tento názov dostal v prvých rokoch existencie Arbolith v ZSSR). O niekoľko rokov neskôr sa však tento materiál stal známy pod názvom CDC (kompozícia cementového dreva). Maximálna pevnosť cementu, ktorá bola potom k dispozícii sovietskym staviteľom, je M400 a hlavným mineralizátorom bol technický síran hlinitý, ktorý sa používal na odstraňovanie cukrov z drevnej štiepky (pripomíname, že odstraňovanie drevných cukrov je stále prioritou pri výrobe arbolitu - Pretože drevný cukor interferuje s väzbou hotovej zmesi).

Kvalita čipov - bol v tom čase hlavným problémom pri výrobe arbolitu. Najlepšie výsledky boli získané na suchých čipoch, preto boli počas výstavby arbolytických rastlín navrhnuté špeciálne steny na sušenie. Vysušené štiepky mali minimálne množstvo cukrov a prijateľnú vlhkosť. Takto po vysušení absorboval všetky hlavné zložky mineralizátorov, čo viedlo k trvalému, trvanlivému, teplému a ekologickému materiálu.

Oblasť použitia arbolitu

V súčasnosti sa arbolite používa pri stavbe hospodárskych budov, kultúrnych a obytných budov a nízkopodlažných budov. Vďaka vysokým pevnostným vlastnostiam sa tento materiál používa v seizmicky aktívnych priestoroch a vďaka vysokej odolnosti voči mrazu v studených priestoroch.

Pri nízkopodlažnej konštrukcii sa arbolit používa nielen na montáž nosných stien, ale aj ako priečky pre existujúce konštrukcie. Vzhľadom na nízku tepelnú vodivosť môže byť tento materiál použitý ako izolácia stien a podlahy.

Pri budovaní priemyselných, skladovacích a poľnohospodárskych priestorov, napríklad: garáží, altánov, prístreškov, kúpeľov a podsobok, hrá arbolith dôležitú úlohu, pretože jej steny majú nízku tepelnú vodivosť, vysokú biostabilitu a nie sú vystavené agresívnemu prostrediu.

Vana postavená z arbolitu, ukončená blokom

Taktiež arbolit sa používa v monolitickej konštrukcii, ale z nášho pohľadu to zďaleka nie je najlepším riešením. Prečo? Akýkoľvek ľahký betón, na rozdiel od arbolitu, vyplní všetky rohy debnenia. Arbolitická zmes netečie, je polosuchá, takže bez jej stláčania nemôže správne naplniť rohy debnenia a bez tlaku nedosiahne požadovanú pevnosť.

Jedinečné vlastnosti arbolitu ho umožňujú používať aj v Antarktíde. Na začiatku 60-tych rokov na vedeckej stanici "Molodezhnaya" boli postavené tri kancelárske priestory a jedáleň, kde hrúbka stien bola len 30 cm!

Ktorá spoločnosť by mala byť dôveryhodná pri nákupe vysoko kvalitného arbolitu?

"Russian Arbolit" je sľubná, mladá spoločnosť, ktorá vyrába kvalitný arbolit.

Prečo "ruský Arbolit"?

Táto spoločnosť poskytuje:

• Slobodný odchod technológa v akomkoľvek smere av akejkoľvek lokalite Ruskej federácie;
• Optimálna rovnováha medzi cenou a kvalitou;
• Prísne normy kvality a certifikácia výrobkov a to je zárukou kvality vyrobeného arbolitu.

Pri výbere "ruského arbolitu" si zabezpečíte solídny, teplý a útulný domov, ktorý bude stáť desaťročia.