Druhy údržby. Údržba a opravy zariadení

Údržba - druhy prác vykonáva v intervale medzi plánovanými a neplánovanými opráv výrobných zariadení. Cieľ - zabezpečiť spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Včasná údržba a správna činnosť výrazne znížiť náklady na opravy a odstávky.

úlohy údržby

Je to bezpečné povedať, že údržba je rozhodujúce preventívne opatrenia, ktoré je potrebné na zabezpečenie nepretržitej prevádzky výrobného stroja v časových intervaloch medzi pravidelné opravy manipuláciou. Ide o starostlivosť a dohľad nad činnosťou strojov, ich údržbu v dobrom stave, plánovanej kontroly, čistenie, umývanie, úprava, metalurgických a iných opravárenských zariadení.

Určité typy údržby môžu byť vykonávané priamo s operačným zariadenia využívajúce prestávok a víkendy. S príslušnými oprávneniami v návode na obsluhu strojov a zariadení je možné krátke odpojiť ho do úplného zastavenia. V takýchto prípadoch, niektoré z nich môžu byť jednoduché, ale nie k prerušeniu výroby a technologických procesov.

regulačné dokumenty

Štátne normy upravujúce používanie údržbu a opravu zariadení systémov, 18322-78 sú "údržba a opravy zariadení. Termíny a definície" a 28.001-83 "údržbu a opravy zariadení. Hlavné ustanovenia." Sú to práve tieto normy definujú klasifikáciu a typy údržby elektrických zariadení.

Klasifikácia typov údržby

Fáza prevádzky opráv a údržby sa delia na:

• Že v priebehu skladovania.
• Potom pri pohybe.
• Potom operácie.
• Potom čakania.

Podľa početnosti:

• Pravidelne to.
• Sezónne MOT.

Prevádzkové podmienky:

• ŽE za zvláštnych okolností.

Aby bolo možné regulovať výkon:

• Regulované služby.
• Pravidelné sledovanie.
• Neustále sledovanie.
• In-line služby.
• Centralizovaná údržba.
• Decentralizované servis.

Podľa organizácie plnenia:

• Že prevádzkový personál.
• K odborným personálom.
• TO operátora.
• Na špecializované organizácie.
• TO výrobcom.

Metódy pre údržbu:

• Linka metóda MOT.
• Centralizovaná metóda MOT.
• Decentralizovaná metóda MOT.

Podľa výkonnej organizácie:

• prevádzkový personál,
• špecializovaný personál,
• prevádzkové organizácie,
• špecializované organizácie,
• výrobcom.

koncepty oddelenie "aktuálne" a "plánované" služba

Ak sa chcete vyhnúť problému pre podniky mechaniky na otázku, kto by mal vykonávať údržbu priemyselných strojov a mechanizmov, sú rozdelené pojem "skutočný" a "plánované" TO. Do určitej miery, že zahŕňa kontinuálne monitorovacie zariadenie, pričom krátkej prestávke, alebo bez neho. Na druhú stranu, rôzne druhy opráv vstupuje do systému údržby a opravy alebo plánovanej odstávky na údržbu ako súčasť plánu alebo ako sprostredkovateľský akciu.

Bežná údržba

Rôzne typy údržby sú vykonávané vlastným výrobnom zariadení alebo dielenské pracovníkov a zahŕňajú hodinové striedavo a kontrola zariadenia, kontrola, mazanie, atď Z hľadiska počtu zamestnancov jednotiek je rozumné a racionálne, pretože žiadny nárast počtu profesionálov opravu. Na druhú stranu, táto metóda umožňuje súčasný operátor pokročilú znalosť prevádzkových zásad a priemyselné zariadenia.

Je pravidlom, že údržba existujúce zariadenia nie je regulovaná, a zahŕňa:

• presné prevedenie všetkých prevádzkových pravidiel, ktoré stanovených technickú dokumentáciu výrobcu;
• regulácia určitého druhu zariadenia a aby sa zabránilo preťaženiu;
• dodržiavať teplotu;
• prísna pravidelnosť maziva v miestach, kde je to potrebné technickú dokumentáciu ;
• sledovanie stavu opotrebenia mechanizmov a zostáv podľa vizuálnej kontroly;
• okamžité odpojenie elektrického zariadenia v prípade núdze.

plánovanú údržbu

Plánovaná údržba a vykonať potrebné opravy sú vykonávané kvalifikovanými a špeciálne vyškolený personál údržby posádky. Spravidla plánované práce objemnejšie než existujúce služby, a môže zahŕňať prácu na demontáž celých jednotiek strojov a mechanizmov. Preto je potreba vzdelaných odborníkov-mechaniku.

Bežné opravy a údržba sa riadi typ práce. Patria sem:

• skontrolujte pracovné parametre zariadenia;
• nastavenie a regulácia hlavných charakteristík;
• clean upchaté zariadenia pracujúce súčasti a mechanizmy;
• výmena filtrov a oleja;
• detekcie narušenia a výpadku zariadení.

Informácie o zmenách v mechanizmoch podľa obsluhovaných že povinne stanovená: v mapách prieskumu, protokoly opravy, v počítačovej databáze, atď

Veľmi dobre osvedčil údržby technológií kariet, substitúcia špecifikáciu maziva na spotrebu materiálu, keď hral rutinnej alebo priebežnú údržbu. S ich pomocou servisným pracovníkom ľahko vstrebávať informácie o frekvencii a zoznam potrebných prác.

Vzhľadom k tomu, niektoré druhy údržby a opráv nie sú typické vedenia, hlavnými dokumenty sú vytvárané v rámci jediného systému. Hlavne, že pre určitý typ priemyselných zariadení vlastného zoznamu prác potrebných. Pre maximálne pohodlie, zariadenie je spoločnosť rozdelená do skupín s cieľom uľahčiť rozvoj metóda bude pre nich.

Konvenčné separačné zariadenie

Prvé delenie sa vykonáva v súlade so všeobecným stavom techniky ako súčasť základného vybavenia spoločnosti:

• technológie;
• elektrické;
• manipuláciu a ďalšie.

To je ďalej rozdelená do podskupín veľké množstvo technického vybavenia podniku, ktorý je najviac zaujímajú opravárenské brigády:

• rezacie zariadenie;
• Kovacie zariadenia;
• liace zariadenie;
• drevoobrábacie stroje, atď.

Vnútri týchto typov zariadení je oveľa jednoduchšie vybrať objekty a vlastnosti opráv, rovnako ako niektoré druhy údržby.

Rozsah prác skupín zariadení

Zoznam diel pre obrábacie stroje patria:

• nosiť vyhodnotenie trecích častí;
• uťahovanie upevňovacích a napínacích prvkov;
• kontrola bezpečnostné zariadenie a svorky;
• stanovenie hluku a vibrácií;
• ovládanie dodávky chladiacich kvapalín a olejov, a tak ďalej.

Niektoré položky zahrnuté do dotazníka pre kovanie, spracovanie dreva, zlievarenského zariadenia na údržbu, s výnimkou špecifických vlastností prevádzky a zariadenia.

údržba a opravy systému

Hlavnou úlohou týchto automatizovaných systémov, ktoré sa vykonávajú rôzne typy STK je znížiť náklady na tento článok, rozpočet spoločnosti a významný nárast v triede spoľahlivosti stroje a mechanizmy, ktoré pomáha znižovať výrobné náklady a tým aj rast tržieb.

V prípade úlohy opráv mení podľa potreby, aby sa minimalizovalo nielen stratu, ale aj početnosť samotných stavebných prác (bez ohľadu na typ a množstvo). Ideálne režim snažil podniky - úplné odmietnutie havarijných opráv, ktoré budú nevyhnutne viesť k neplánovanej odstávky výroby.

Okrem toho, prevádzku a údržbu, najmä pri vykonávaní opráv, vykonávané za podmienok určitej neistote. Dokonca vykonaný monitoring priemyselného opotrebenie zariadení a dlhoročných skúseností nemožno určiť konkrétnu sumu a určiť radu nových dielov pre zariadenia. Ale dopravníkový systém zahŕňa presné rozdelenie potrebné údaje, ktoré môžu byť požadované zo skladu na určitom poradí.

Aká je údržba a opravy systému

údržba a opravy systému - komplex vzájomne prepojených špecialistov, technických pomôcok, podávanie správ o výsledkoch a oporných dokumentácie. Všetko, čo je potrebné na udržanie správneho stavu priemyselného zariadenia, niektoré hostí.

Všetky podniky v krajine iba jeden koncept ochrany pracovníkov a strojového zariadenia v stave trvalého výkonu, ktorého súčasťou je použitie právne schváleného preventívnu údržbu systému (ERP).

Tento systém je kompletný súbor organizačných a technických činností vykonávaných podľa plánu, ktorého cieľom je monitorovať a zabezpečiť prevádzkový stav strojov dostupných na súvahe a mechanizmov spoločnosti. Takýto systém je používaný po celú dobu životnosti zariadenia, s výhradou špecifikuje režim výrobcu a prevádzkových podmienkach. Presné splnenie všetkých požiadaviek a odporúčaní na obsluhu je nutnosťou.

Systém preventívnej údržby je založený na realizáciu plánovaných pravidelných kontrolách, sledovanie stavu hlavných zariadení a má charakter preventívne opatrenia. Tak, súbor opatrení na zabezpečenie zachovaní vynikajúcich výkonových stroje a mechanizmy, sa vykonáva na vyspelých mesačných a ročných rozvrhov. Posledná zložkou pri výpočte neprípustnosti a prevenciu náhle zlyhanie priemyselného zariadenia, to znamená, že na základe zníženia dodatočných nákladov.

Poskytovanie údržby a opráv systému

Zavedenie systému preventívnej údržby až po výrobu poskytované:

• dostatok materiálu a technickej základne a zachovať určitú frekvenciu údržby, lehotách;
• úplná implementácia zoznamu operácií údržby, aby zabezpečili nepretržitú prevádzku strojov a zariadení;
• na najkratšiu možnú dobu pobytu chybné opravy zariadení (najmä kapitálu).

vykonaní práce

V závislosti od kategórie a dôležitosť technologického zariadenia, ako aj stabilitu vyrábaných procesov a bezpečnosti pracovníkov, určité opravy môžu byť vykonané ako opravu chybného technickom stave, regulovaného (plánované) údržbu, opravu vyrabotannou termíne alebo ich kombinácie.

Oprava priemyselného zariadenia je umožnené vykonávať sily podnikov vlastníkov, ktorí ho priamo použiť, ako aj špecializované tímy výrobcov a opravovne. Priority organizačné schémy pre jednotlivé rastliny sú umiestnené v závislosti od dostupnosti vlastných zásob, vybavenie, kvalifikácia pracovníkov údržby a platobnú schopnosť. Ale každý priemyselný podnik môže podľa svojho uváženia dať prednosť akékoľvek metódy a formy BPD, bude maximálny byť zameraný na výrobu.

termín

Typy a udržiavacie obdobie sa vypočítajú dní alebo mesiacov, a to závisí od zložitosti a druhu priemyselných zariadení. Tak napríklad, výpočty pre trakčné koľajových vozidiel (nafta, elektrické, a tak ďalej.) Se vyrába, resp priemerné hodnoty generálne opravy.

Frekvencia a typy udržiavacie obdobie sú vypočítané na operáciu kalendára úväzok a vziať do úvahy technické špecifikácie výrobcov.

Tak, vzhľadom k malému povahe analýzy, klasifikácia, druhy priemyselnú údržbu, priemyselné a technologické zariadenie, môžeme vyvodiť záver o jeho nevyhnutnosti, systematické a povinné prísnou kontrolou. Je to kombinácia týchto zložiek umožňuje podnikom, aby sa dosiahlo hladkého prevádzky strojov a mechanizmov, čo prispieva k úspore rozpočtu, zvýšenie produktivity a získanie dodatočných zisky.