Moderné oceľový plech: história a súčasnosť

Akonáhle sa ľudia naučili taviť kov a vyrábať výrobky z neho, mohli by sme oceniť blahodarné vlastnosti ocele (pevnosť, trvanlivosť, odolnosť proti opotrebovaniu). Tvorba svoje prvé majstrovské dielo, kováči cítil potrebu tenkých plechov. A Dvojručné kladivo sú rozdrvené a kovový diel, sústruženie im cín, a to ako prvý oceľový plech. Tento proces bol dlhý a namáhavý.

Pokrok nie je v pokoji, ale kvôli tenkého železa potrebné viac a viac, vytvorí zodpovedajúce vybavenie, na ktorom listy sú spočiatku kované a neskôr začal valiť na valcovniach. Prvý laminované listy mať minimálnu hrúbku 0,8 mm a rozmery 710 mm na 1420 mm, práca s nimi je veľmi ťažké vzhľadom k ich veľkosti a malej hrúbke. Vzhľadom k tomu, postupne prešiel k valcovanie veľkosti listu 1000 mm do 2000 mm a 0,6 mm, a ďalej - 1250 mm x 2500 mm a hrúbke 0,5 mm, moderné stroje, aby mal valcované vrstvy 0,25 mm hrubé a bez obmedzenia dĺžka.

A všetko bude v poriadku, ale kov je známe, že sú náchylné na oxidáciu (hrdza), spočiatku nemohla myslieť na nič, je to len krásny, ale postupne sa ľudia naučili pokrývať zinok.

Spočiatku, oceľový plech sa vyčistí, okují sa odstráni z nej leptaním kyselinou. Potom sa za tepla valcovaný pás, aby to určité vlastnosti, fyzikálne a chemické, je žíhané. Tak, a to nielen môže spracovať oceľového plechu, je možné aplikovať na výrobky z ocele: trubky, pásy a ďalšie. Spôsob sa môže vykonávať za použitia rôznych metód, ktoré sú v závislosti od druhu výrobku. Existujú spôsoby žiarové zinkovanie, elektrolytické zinkovanie a termodiffuznoe.

Pri spôsobe pozink oceľový plech ponorí do roztaveného zinku, ktorý je upevnený hrúbky vrstvy, čo má za následok pozinkovaného oceľového plechu. Termodiffuzny metóda sa používa pre výrobky, ktoré majú zložitý tvar, pre vyrezávanie rovnako. Pri zinkovanie, zinku obrysy výrobku. V elektrolytické metódy, zinkovanie ponorom vrstva povlaku sa uskutočňuje prostredníctvom elektricky vodivých valčekov. Niektorí používatelia hovoria katódovej prostriedky. Keď je naplnený časťou ocele v kúpeli, obsahujúce soľný roztok sa potom nechá prechádzať elektrický prúd. Vďaka tejto aplikácii, vrstvou zinku, ktorej hrúbka - 0,5-10 mikrónov.

Taká práca v modernej valcovanie kovov je veľmi populárny, je ťažké preceňovať, po vykonaní povrch je chránený proti nárazom.

Otsinovka dáva odolnosť proti korózii oceľových výrobkov, potom môžu byť použité pre výrobu roztokov dôležité úlohy. Používa sa pre automobilový priemysel, stavebníctvo, ropy a zemného plynu. S využitím zinok oceľového plechu hmotnosti mierne zmien, ale trvá na vlastnosti ochrany proti korózii procesov pre pomerne dlhú dobu, môže to byť až 50 rokov.

Kvalita spracovávaného povrchu plechu by mala byť v súlade s GOST 16523-89, šírka plechu - od 710 mm do 1800 mm, jej hrúbka sa môže pohybovať medzi 0,5 mm a vysoká ako 5 mm.

Oceľový plech je rozdelená do 3 skupín, v závislosti od hrúbky plechov zinku:

- trieda "n" má hrúbku 40 um a povlakom 60;

- triedy "1" - 18 mikrometrov a až 40;

- trieda "2" - od 10 mikrometrov do 18 mikrometrov. Oceľové druhy listov môže byť konvenčné a HS-listov za účelom využitia ich tvárnenie za studena. Všetky druhy oceľových plechov za studena-lisovanie, "H" pre dielov normálne; "D" na spôsobe výroby hlboko ťahané diely; Pre veľmi hlboké metódy výkres slúžiace označené "HS"; pod studenú profilovanie - "CP"; pre následné lakovanie, plechy "PC"; Označenie "ON" sa používa na všeobecné účely výrobkov.