Termit zváranie: technológie. Prax termitov v domácnosti a v elektrotechnickom priemysle

zváracie operácie, produkt bez ohľadu na použitú technológiu je sprevádzaná nutnosťou skôr nepríjemné workflow. Master je pripraviť zariadenie, spotrebného materiálu, ako aj starať o bezpečnosť. Preto je potrebné vziať do úvahy náklady na činnosti, pretože finančná podpora pre tieto operácie v pravidelnom režime nemusí vždy odôvodniť kvalitu výsledku. V tejto súvislosti je jedným z najviac výhodné je termit zvárania, ktoré možno ľahko vykonať, dostupnosť materiálov a v niektorých prípadoch nám umožňuje dosiahnutie vysokej pevnosti spoja.

technologické vlastnosti

Termoplastické zváranie spôsob sa vyznačuje použitím špeciálnych práškových zmesí, ktoré pri spaľovaní emitujú veľké množstvo tepla. Spravidla sa jedná o zmes z kovu, ktoré sa nazývajú termitmi. Tradičné kombinácia zahŕňa použitie dvoch zložiek - hmotnosť zapaľovanie a zloženie, z ktorých sa uvoľňuje teplo. Vzhľadom k tomu, okují vyčnieva z liatiny a je hlavnou aktivátor termitov obsahujúce horčík a hliník. Ďalej termitov zváracie technika umožňuje použitie oxidov chrómu, volfrámu a niklu. Z dôvodu týchto práškov je dosiahnuté posilnenie tepla. Teda, v prípade, že zmes horčíka a hliníka poskytuje teplo v poriadku 2500 ° C, kompozícia z chrómovanej teplota sa zvýšila na 3500 ° C, Líšia a poistkou zmesi. Najbežnejšie štruktúra tohto problému je kombinácia horčíka, sodíka a peroxidu bárnatého. Zvláštnosti horiaceho termitov patrí udržanie aktívneho teplo aj pri styku s vodou. Inými slovami, táto zmes je prakticky nemožné uhasiť náhodnému dopad.

Odrody termitov zváranie

Existujú štyri hlavné plniaci také zváracej techniky - cez stredné lisovanie, v kombinácii, a priliehajúce duplex. Počas prevádzky sa medziprodukt lisovaním práškovej zmesi do stavu tekutého kovu, a to nemá vplyv na predvolené vlastnosti termitov účinnej látky. Zvyčajne sa táto technika sa používa pre upevnenie kovania, ktoré sú vopred namontované v polohe. Konkrétne pre výrobky s taniermi, katóda a vypúšťací terminály používané termitov pre zváranie na tupo, pre ktoré je pred-zmes vypálené v peci. Kombinovaná technika zahŕňa kombináciu metódou vstrekovania a zvárania na tupo. To znamená, že hlavný môže vykonávať základné operácie na kvapalné istenie, a hrana modifikujúce jemný pomocou tupé zváranie. S ohľadom na duplex, táto metóda pre zavedenie ďalší krok, v ktorom je výlisok z taveného dizajnu medzery.

použité zariadenia

Základom zobrazenie téglika, ktorý umožňuje prevádzku termitov, vrátane je vyrobená prázdna a hmoty roztaveného kovu. Prvok môže byť vyrobená z keramiky alebo volfrám v závislosti od režimu požiadavky teploty. Oddelene pripravené a plesne. Špeciálna matica umožňujú pracovať so širokou škálou roztaveného základu. Malo by sa tiež pripraviť na termitov zváracie zariadenie vo forme upínacie a upevňovacie zariadenie pre masívne konštrukcií, špeciálne frézy a technickú ceruzkou navrhnuté špeciálne pre tento typ operácie. V závislosti na pracovných podmienkach a výkonnostných požiadaviek, môže potrebovať špeciálny horák pre striedače a teplomerom.

Prax Práca doma

V domácej ekonomike, tento druh zváranie šetrí tých, ktorí nemôžu riadne uplatniť metódu elektrickým alebo plynovým pripojenie taveniny. Zvyčajne v takýchto prípadoch, termit s minimálna teplota - asi 1300 ° C Tento režim umožňuje jednoduchú hliníkovej zliatiny, ktorý môže byť kvôli oprave drobné trhliny v kovových konštrukcií, operácií alebo zaviesť avtoslesarnye zvaru vystuženie konštrukcie. Spravidla termitov zváranie sa vykonáva doma bez špeciálnych striedačov. Pracovným nástrojom vystúpi Thermia ceruzku, ak zručné, s ktorými je možné dosiahnuť pevného spojenia.

Cvičné operácie v priemyselných podmienkach

Priemyselná počas procesu zvárania sa termitov zmesou má mnoho významné rozdiely. Po prvé, používa účinnejších zlúčenín kovov s vysokou teplo. Termity sú rovnaké zahrnutie chrómu, volfrámu a ďalších prvkov s aktívnou funkciou spaľovania. Pre technickú organizáciu procesu tiež vyžaduje použitie výkonnejšieho zariadenia, teda jeden odborníci termitov ceruzky nie sú obmedzené. Napríklad termitov zváranie v elektrotechnickom priemysle nevyhnutne zahŕňa použitie meničov, termostaty a ďalšie zariadenia, ktoré umožňuje sledovať nastavenie pracovného postupu. Tretím rysom zváranie v priemysle - pripravuje špeciálne vyčkávací lapať. Použité zlievarenské žiaruvzdorné formy pre vyplnenie medzier, držiaky s vysokým kelímkové a svorky pre rôzne vzory.

Ponúka zváracie drôty

termit zvárací technika sa najlepšie hodí pre prácu s elektroinštaláciou. Navyše tento prístup môže byť použitý ako v priemysle a v domácnostiach. Počas práce-kovová zlúčenina vedenie vytvorených zakončenie. Je dôležité poznamenať, že vzhľadom na zníženej zostávajúcu časť materiálu na svojom mieste na zvárací drôt zosilnenie elektrického odporu. Zvláštne termitov kazeta sa používa pre väčšinu zváranie. Najmä sa vyrába za použitia Thermia zvárací drôt z hliníka a stalealyuminiya. Existujú aj špeciálne munície pre použitie s medenou kabeláž - sú vyrobené z kovovej formy.

Bezpečnosť pri zváraní

Napriek jednoduchosti implementácie spôsobu zvárania je vzhľadom k špecifickým chemickým vlastnostiam termitov zmesí sú stanovené pomerne prísne dodržiavanie bezpečnostných pravidiel. Po prvé, špeciálne požiadavky na organizáciu uloženie kovových práškov. Je potrebné stanoviť skladovanie v suchých a vykurovaných miestnostiach. Navyše termitov zváranie neumožňuje použitie vlhkého prášku priamo pri zapaľovaní. Po druhé, osobitné požiadavky a podmienky zvárania. Operácia sa môže vykonávať len pri teplote nad 10 ° C, Tieto spoje musia byť vopred vyčistiť a odmastiť.

Klady a zápory termitmi zváranie

Medzi výhody patrí dostupnosť materiálov, jednoduchosť väčšiny operácií a nižšiu spotrebu energie v priebehu vykonávania prác. Inými slovami, toto prevedenie je vhodné pre rozsiahle zváranie masívnych konštrukcií a operácií pre malé domácnosti. Čo sa týka nevýhod je termit zváranie dáva veľa problémov s bezproblémovú konektivitu. Skutočnosť, že sa produkt priamo v hlavnej operácie nemôže plne sledovať kvalitu vzniku medzery a zlúčenín. V dôsledku toho možno očakávať, že hladké a čisté miešacej časti konštrukcií bez výrazného deformácie vo väčšine prípadov nie je nutné. Ale pokiaľ ide o pevnosť a odolnosť termitov zlúčenín sú považované za jeden z najlepších.

záver

Výrobcovia zváracích zariadení väčšinou zlepšiť vybavenie pre rezanie, poskytujúce vysoký výkon prístroj tepelné účinky. Tento prístup k rozvoju zariadenia je opodstatnená, ale prevádzka zariadenie so zvýšeným výkonom prirodzene vyžaduje veľké investície do dodávky energie. Prax ukazuje, termitov v domácnosti, použitia kovových práškových zmesí na báze hliníka a horčíka na rezné sily má rovnaký účinok ako alternatívnych metód. Iná vec je, že obsah týchto zmesí je tiež vyžaduje veľa zmätkov a náklady. Ale tieto ťažkosti platia pre univerzálnosť technológie. Prítomnosť v sektore celej rade kovových práškov hliníka volfrám vytvorí množstvo zmesí vhodných pre zlúčeniny z železničných podvalov a pre prácu s jemnými drôtmi.