Nerezový drôt: základné typy, označovanie a používanie

Vzhľad nehrdzavejúcej ocele je spôsobený inžinierom Harrym Brearlyom. Pridaním chemického prvku nazývaného chróm kovom sa pokúsil dosiahnuť zvýšenie teploty topenia. To bolo potrebné na zlepšenie charakteristík delostreleckých sudov. Počas takýchto experimentov sa zistilo, že výsledná zliatina má rozdiely v porovnaní s ostatnými. Pozostávajú z odolnosti voči chemickým útokom. Je to spôsobené tvorbou oxidu chrómu na povrchu fólie .

Štúdium nehrdzavejúcej ocele sa začalo v roku 1871 a prvý patent bol zaregistrovaný až v roku 1913. Moderný analóg z nehrdzavejúcej ocele, ktorý spĺňa všetky požiadavky na pevnosť a chemické vlastnosti, získal v roku 1924 vedec s názvom Hartfield.

Základné myšlienky o nerezovej oceli

V referenčných knihách alebo v inej literatúre má oceľ odolná voči korózii nasledujúce označenie: "oceľová trieda 08H18N10". To znamená obsah nasledujúcich prvkov:

• Uhlík - nie viac ako 0,8%;
• Chróm - 18%;
• Nikel - 10%.

Sú to hlavné chemické prvky, ale v zliatine sú aj iné inklúzie, ich percento nepresahuje 1%.

Hlavné výrobky z nehrdzavejúcej ocele

Z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú také odrodové produkty ako:

• Drôt z nehrdzavejúcej ocele;
• Oceľ z plechu ;
• Rúry rôznej hrúbky steny a vnútorného priemeru;
• Profilované výrobky.

Mnohé domáce nože a uzly kuchynských robotov sú vyrobené z tohto materiálu.

Drôt z nehrdzavejúcej ocele

Tak ako každý iný produkt metalurgie, drôt je vyrábaný v súlade so súčasnými ruskými normami.

Reguluje výrobu takéhoto materiálu ako nerezový drôt, GOST 18143-72. Podľa tohto dokumentu má hrúbku 0,3 až 6 milimetrov.

Takýto drôt môže byť použitý ako koncový produkt a môže byť ďalej spracovaný lisovaním. Potom z neho môžete získať:

• Reťazce s rôznymi veľkosťami odkazov,
• Mriežka s rozdielnym rozstupom buniek,
• na jar.

Prierez takého drôtu je obyčajne okrúhly, ale môžete vidieť aj oválne alebo štvorcové druhy. Kruhový prierez je veľmi vhodný pri použití materiálu pri zváraní rovnakej nehrdzavejúcej ocele.

Nerezový drôt má tieto hlavné výhody:

• Vysoké hodnoty koróznej odolnosti voči vlhkosti, agresívneho priemyselného prostredia a kondenzátu;
• Drôt s vysokým obsahom molybdénu, chrómu, niklu, medi, kremíka, vanadu má vysoké ukazovatele odolnosti voči teplu, spoľahlivosti a trvanlivosti.

Použitie nerezového drôtu

Vzhľadom na dlhú životnosť, odolnosť voči kyselinám a alkalickým prostredím, drôt z nehrdzavejúcej ocele bol široko používaný v dvoch smeroch:

• Pletenie v lanách;
• Zváracie práce;
• Sieťovanie filtrov.

Nerezový drôt, ktorého cena sa pohybuje od 120 do 350 rubľov za kilogram, v závislosti od hrúbky a vlastností, ktoré sa v širokej miere používajú v odvetviach, ako sú:

• engineering;
• Odvetvie výroby elektrickej energie;
• olej;
• chemický;
• potravy.

Zvárací drôt

Rozsiahly vývoj chemického priemyslu vyžadoval metalurgov, aby vytvorili kov schopný udržať vysoké mechanické vlastnosti v korozívnom prostredí. Okrem odolnosti voči účinkom rôznych chemických prvkov sú v niektorých odvetviach tiež potrebné vlastnosti, ktorými kov odolá účinkom vysokých teplôt. Nerezová oceľ rieši mnohé úlohy. Okrem toho nie je možné použiť iné materiály v potravinárskom priemysle.

Moderná úroveň spracovania kovových výrobkov umožňuje vyrábať zložité výrobky, ale nemôžete robiť bez zváracích spojov. Nerezový drôt sa používa na zváranie výrobkov v komplexných zostavách, ktoré sú vystavené korozívnym médiám.

Hlavnou výhodou zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele je, že keď sa použije, zvar je prakticky čistý, bez škodlivých trosiek a zabudnutých inklúzií. V dôsledku použitia materiálu z nehrdzavejúcej ocele samotný šev nie je náchylný na oxidáciu. Platba za takéto výhody spočíva v tom, že proces zvárania je v tomto prípade pomerne komplikovaný a spotrebný materiál je drahý.

Drôty z nehrdzavejúcej ocele sa používajú iba pri automatickom zváraní. Je napájaný automatickým podávačom, prúd prechádza cez to.

Ochranný plyn vstupuje do oblúkovej zóny, ktorá vytláča oxidanty, v dôsledku čoho dochádza k úplnému rezaniu švu a spojeniu všetkých komponentov.

Zvárací drôt je navinutý v oceľovom bubne kontinuálne až 50 metrov dlhý. Priemerný priemer bubna je 50 milimetrov. Kŕmenie drôtu z vretena nastáva otáčaním dvoch upínacích cievok. Uprostred sú rezané šikmé drážky, pomocou ktorých je spoľahlivé uchopenie drôtu a jeho privádzanie do zváracej pištole. Pred navíjaním nehrdzavejúceho drôtu je dôkladne vyčistený z nečistôt a cudzích inklúzií.

Značenie zváracieho drôtu

Drôt sa vyrába valcovaním za studena a za tepla. Má dva typy presnosti - normálne a zvýšené. V druhom prípade sa po označení nachádza písmeno P v zátvorkách.

Nerezový drôt má dve hlavné značky - domáce a zahraničné.

Ruské označenie má alfanumerickú formu - 10Х17Н13М2Т. Nasledujúce poradie písmen a čísel znamená ich vnútornú štruktúru a chemické zloženie. Čísla určujú percentuálne zloženie prvku a písmeno je samotný prvok. Vyššie uvedená skratka sa interpretuje takto:

• 0,1% uhlíka;
• Chróm - 17%;
• Nikel - 13%
• Mangán - 2%
• Písmeno T znamená, že drôt je vyrobený tepelným spracovaním.

Európska norma je pomerne zložitá a nemá žiadne označenie noriem. Každý výrobca ocele patentuje svoje zloženie.