Rezná kvapalina (chladiaci): klasifikácia, aplikácia

Kovov proces je neodmysliteľne spojený so silným trenie, ktoré vzniká medzi obrobkom a nástrojom. To je obzvlášť viditeľné pri sústruženie a frézovanie funguje, keď nástroj je extrémne horúce, pretláčanie, vysokorýchlostné kolískový pristátie. Intenzívne trenie prispieva k predčasnému opotrebovaniu nástroje, plastické deformácie obrobku, meniť vlastnosti kovu v dôsledku prehriatia. Pre zníženie trecie sily vyžaduje špeciálne rezné kvapaliny (chladiace) a pokles teploty.

Parametre klasifikácie chladiva

Absolútna klasifikácia chladiacej kvapaliny uskutočnenej na niekoľkých parametroch:

• O pôvode zložiek. Vyrába sa chladiace olej, ktoré sú založené na minerálne oleje, živočíšne alebo rastlinné tuky.
• Formou prepojenia. Emulsol - hotový výrobok s dlhou trvanlivosťou alebo technické emulzie, pripravená tesne pred použitím koncentrátu podľa GOST.
• Na fyzikálnych a mechanických parametrov - viskozita, číslo kyslosti, bod vzplanutia. Druhá charakteristika spôsobí, že aplikácia chladiaceho oleja pre razenie za tepla.
• Podľa oblasti použitia. Vyrába rôzne druhy chladiacich kvapalín pre rôzne prevádzkové podmienky použitia. Syntetická rezná kvapalina pre plastifikáciu operácie, chladiace kvapaliny pre sústruhy alebo frézky.

Syntetická vode rozpustná chladiaca kvapalina univerzálny EFELE CF-621 ako koncentrát určeného pre obrábanie liatiny, ocele, vrátane nerezovej a zliatin, titánu, hliníka a zliatin medi. Toto chladiace ruskej výroby má jantárovú farbu a príjemnú karamelovú vôňu. Neobsahuje formaldehyd, chlór a sekundárnych amínov, tak bezpečný pre ľudí. Zo syntetických komponentov s pridaním (15%) zmesi minerálneho oleja, táto emulzia má nízke náklady, čo je vlastnosť minerálnych produktov. Biostabilitu a výkon EFELE CF-621 umožňujú obrábanie kovov riešenie je menšia v porovnaní s inými koncentráciami chladiacej kvapaliny.

Klasifikácia zloženie chladiva

O zložení chladiva rozlíšiť nasledujúce typy:

• Olej - formulácie zložiek, ktoré sú nemiešateľné s vodou. emulzia Základný olej sú parafín, minerálne alebo ropné oleje (60 až 95%). Pre zvýšenie účinnosti proti opotrebeniu, trenie, korózia v kompozícii zahŕňajú rôzne aditíva a inhibítory. Olejové emulzie majú vynikajúce mazacie vlastnosti. Používa sa na mäkké kovy v jednoduchých prevádzkových režimov.
• Minerálne - základňa vyrábajú z ropy katalytickou hydrogenáciou. Pre zvýšenie účinnosti prísad obsiahnutých z tukov, chlór, síru, zlúčeniny fosforu. Tieto prostriedky sa používajú v týchto typoch kovov, ako sú napríklad: rezanie ocele, hliníka, mosadze, rezanie závitov, frézovanie legovaných ocelí.
• Miešateľné s vodou, - vodný roztok na báze minerálneho oleja. Tieto kompozície majú vlastnosti, vynikajúce chladenie a nízku toxicitu, ale nízka výkonnosť mazania. Rozsah - ľahký a stredne ťažký sústruženie meď a bronz, frézovanie a vŕtanie všetkých druhov neželezných kovov, brúsenie a dierovanie ocele.
• Syntetické a semisyntetické - zmes vody, povrchovo aktívne látky, vo vode rozpustné polyméry, odpeňovacie a antibakteriálne prísady, inhibítory korózie. Pre zvýšenie mazivosti v syntetických kompozícií sú tiež podávané proti opotrebeniu prísady.
• Emulzia - kompozícia s vysokou koncentráciou dispergovaných častíc. Znížiť mieru opotrebovania nástrojov a zariadení v podstate vo všetkých kovospracujúcich operáciách.

Štruktúra a mechanizmus pôsobenia chladiva

Rozšírené používanie chladiacich v spracovaní kovov procesov vďaka účinnému oddeleniu trecích povrchov obrobku a nástroje a znižujú ich teplotu. Najúčinnejšia chladiacej kvapaliny môže obsahovať tieto zložky v zložení:

• Základom syntetických olejov alebo živočíšnych tukov.
• Prísady, ktoré zvyšujú opotrebenie trením a extrémny výkon tlaku.
• Komponenty, zabraňuje delaminácii kompozície počas skladovania.
• Prísady, ktoré bráni korózii a zničenie.
• Komponenty, zníženie penenie a zmáčania povrchov kovov.

použitie chladiva

Kovoobrábanie tekutiny sa používajú na mazanie a chladenie pracovného priestoru v kove. Vlastnosti chladiva nechá pre zníženie trenia vo spracovateľskú zóne, čím sa znižuje opotrebenie nástroja, zvýšiť kvalitu produktu zlepšením intenzitu procesu a v dôsledku toho je celková produktivita.

Vzhľadom k svojej dobré mazacie vlastnosti chladiva znižuje trecie sily medzi povrchom obrobku a rezné hrany nástroje, trenie v reze kovovej vrstvy. Niektoré technické mazivo má chemické vlastnosti, ktoré podporujú zníženie nielen trecie sily, ale aj rezné sily. Väčšina chladivo - povrchovo aktívne látky s vysokou adsorpčnými vlastnosťami. Sú schopné tvoriť stabilné film na povrchu kovu, čo výrazne znižuje trenie. Niektoré špeciálne povrchovo aktívne prísady majú na kovovom "klinovým" akciu. Podlhovasté molekuly, ako prídavné látky spadajú do mikrotrhlín v povrchu kovu, ako klin, a tým oslabenie väzby medzi časticami materiálu. Preto chladiacej kvapaliny "pomáha" pracovný nástroj pre rezanie vrstvu zo základného kovu.

Najbežnejšie kompozície chladiacich prostriedkov pre obrábacie stroje

Spracovanie kovov sústruhy a frézky sú vyrobené nasledujúce kvapaliny:

• Emulsol na báze minerálnych a minerálnych olejov.
• Emulgátory so syntetickými mastných kyselín.
• Sústruženie a frézovanie, ktoré poskytujú rýchle spracovanie nerezových a legovaných ocelí, ktoré sú vyrobené v súlade s GOST 38.01445-88. Pre tieto účely, za predpokladu, syntetické hmoty, ktoré sú založené na oleín vysokoatomnye alkoholov trietanolamín.
• Sulfofrezoly - vysoko čistá zmes oleja a zlúčenín obsahujúcich síru. Neobsahujú vodu, luhy, kyseliny. Takáto chladiace kvapaliny pre stroje, aby účinne znížiť trenie, nespôsobujú koróziu.

Použitie chladiacej kvapaliny k tlakovým spracovaním kovov

Tento spôsob je spojený s významnou kov špecifické sily a relatívnej kĺzanie medzi obrobkom a nástrojom. Chladiaca kvapalina v takých procesoch, musí mať podstatne vyššiu viskozitu. Charakteristické črty prostriedkov, obrábanie kovov tlaku sú:

• Dostatočnú viskozitu.
• Odolnosť proti lomu a separácie pri vysokých teplotách.
• Použiť vodnografitovye tonkocheshuychatogo kompozícií so zahrnutím grafitu, vztiahnuté na olejovej suspenzii.

Vlastnosti aplikácie rezných kvapalín

Efektívnejšie využitie chladiva by mal zvážiť niekoľko jednoduchých pravidiel.

• Minimálny prietok kvapaliny, bez ohľadu na to, či je vodné alebo emulzie - 10-15 l / min.
• Je dôležité, aby prietok chladiacej kvapaliny v oblasti vzdelávania je maximálne množstvo tepla. Pri otáčaní - je oblasť, na ktorej triesky oddelená od obrobku.
• Prívod chladiacej kvapaliny by malo byť vykonané okamžite. Keď sa ukončí chladivo po čase veľmi horúce rezačkou, čo vedie k tvorbe trhlín v ňom.
• Chladiaca kvapalina sa nepoužíva pri otáčaní krehký kov (bronz, železo a podobne). Pri otáčaní tieto materiály tvoria malé triesky, ktoré sa miešajú s chladiacou kvapalinou, môže zalepiť stroje pracovné jednotky (vozíka strmeň, vodiaci rám), čo vedie k predčasnému opotrebovaniu a zlyhanie týchto zložiek.

Výroba a skladovanie rezné kvapaliny

Okrem dlhé skladovanie hotových kompozícií, koncentrátov, a vyrobené komponenty pre prípravu kvapalín, prispôsobené podmienkach konkrétneho podniku. Chladiaca kvapalina, chladiace kvapaliny, ktorých cena je závislá predovšetkým na zloženie, zodpovedajúce konkrétny druh práce v dnešnom trhu je realizovaná pre 70-160 rubľov / l pre hotových kompozícií domácich výrobcov a 105-290 rubľov / liter zahraničnej výroby. Priemerná hodnota koncentrátu je 240 ot / liter. Pred aplikáciou kvapaliny pomocou nasledujúceho postupu:

• Miešanie bolo vykonávané v komponente na zloženie a pečiatka teplotách (60 až 110 0 C).
• Analýza kompozícia podľa GOST.
• Pripravené kompozície sú uložené v špeciálnych kontajneroch, čo umožňuje vykonávať pravidelné v zahrievania a miešania.
• Pri príprave emulzie, zavedenie aditív, ktorý je nesený na tenkej vibračnej emulgácie.
• Doplňovanie kontinuálne podávanie prístroj.
• Pri použití sú kontaminované prostriedky. Zaistenie čistenie chladiaceho kovových zvyškov. Odpadové produkty, ktoré nemožno účinne vyčistiť na likvidáciu.