Rezné podmienky pre sústruženie: prehľad, vlastnosti a výber technológie

Aby bolo možné premeniť obyčajné bloku do vhodného bodu na použitý mechanizmus sústruženie, frézovanie, brúsenie a ďalšie stroje. Ak je potrebné mletie na výrobu zložitejších dielov, ako sú ozubené kolesá, rezanie štrbiny, potom sa obrátil sa používajú na vytvorenie viac jednoduchých dielov a dať im požadovaný tvar (kužeľ, valec, guľa). rezné podmienky sú pri otáčaní veľmi dôležité, pretože, napríklad pre krehké kovov nutné použiť nižšej rýchlosti otáčania, než pre trvanlivé.

vlastnosti sústruženie

Aby bolo možné vyčleniť určitú časť na sústruhu, majú tendenciu používať nožnice. Prichádzajú v rôznych verziách a sú klasifikované podľa typu liečby, v smere posunu a tvaru hlavy. Navyše nože sú vyrobené z rôznych materiálov: legovaná oceľ, uhlík, nástroj, vysokorýchlostné, karbidu volfrámu.

Voľba závisí od materiálu obrobku, jeho forme a spôsobu brúsenie. Rezné podmienky pre sústruženie nutne brať do úvahy všetky tieto nuansy. Pri otáčaní obrobku je upevnený vo vretene, vykonáva hlavný otočný pohyb. Strmeň je nastavený pre nástroj na spracovanie, a pohyb krmivá sú vyrobené priamo na ne. V závislosti na stroji zvládne obaja veľmi jemné detaily a veľký.

hlavnými prvkami

Aké prvky rezných podmienok pre sústruženie môžu byť použité? Napriek tomu, že odbočka - nie je vždy jednoduché ovládanie, jeho hlavné prvky - je rýchlosť, stúpanie, hĺbka, šírka a hrúbka. Všetky tieto parametre sú závislé najmä od materiálu a veľkosti obrobku. Pre veľmi malé detaily, ako sú rezné rýchlosti je vybraná najnižšia, pretože aj 0,05 milimetrov, ktorý náhodne strih, môže viesť k manželstvu celej časti.

Je tiež veľmi dôležité faktory, ktoré určujú voľba rezných podmienok pre sústruženie sú kroky, ktoré sa vyrába. Zoberme si základné prvky a obrábacie kroky podrobnejšie.

Obrusovanie a dokončovanie

Konverzia obrobku potrebnú položku - zložitý a prácny proces. To je rozdelené do jednotlivých etáp: hrubovanie a dokončovanie. Ak je položka je jednoduchý, medziprodukt (poluchistovoy) stupeň sa zvyčajne neberie do úvahy. V prvom kroku (hrubý) detail dodávajú požadovaný tvar a približné rozmery. V tomto prípade sa uistite, že nechať šve o ďalších krokoch. Napríklad, vzhľadom k obrobku: D = 70 mm a L = 115 mm. Vzhľadom k tomu, že je potrebné vyrezať detail, prvá veľkosť, ktorá je _1, D = 65 mm, L ₁ = 80 mm, a druhý - D ₂ = 40 mm, _L2 = 20 mm.

Hrubovanie bude vyzerať nasledovne:

1. Klip koniec do 14 mm.
2. Obrábaný priemer po celej dĺžke 66 mm
3. druhý priemer _D2 Inst = 41 mm pri dĺžke 20 mm.

V tejto fáze, môžeme vidieť, že položka nebola celkom spracovaná, ale pokiaľ možno čo najbližšie k jeho tvaru a veľkosti. Príspevok v celkovej dĺžke a každý z priemeru do 1 mm.

Dokončenie tejto časti bude nasledujúci:

1. Rafináciu orezávanie koniec s nevyhnutnou drsnosti.
2. Obrábať po dĺžke 80 mm s priemerom 65 mm.
3. Beh povrch otáčanie v dĺžke 20 mm s priemerom 40 mm.

Ako sme videli, úprava vyžaduje maximálnu presnosť, z tohto dôvodu, a rezná rýchlosť v nej bude menej.

Ako spustiť výpočet

Aby bolo možné vypočítať režim kosenia, je potrebné najprv vybrať materiál nástroja. To bude závisieť od materiálu obrobku a od typu a stupňa spracovania. Okrem toho, ďalšie praktické úvahy rezačky, v ktorom rezná časť je odnímateľná. Inými slovami, je treba len vybrať materiál britu a pripevnite ju na rezný nástroj. Najvhodnejší spôsob je ten, v ktorom sa náklady na vyrobený kus bude najnižšia. V súlade s tým, ak si vyberiete zlý rezný nástroj, je pravdepodobné, že zlomiť, a to môže spôsobiť jeho poškodenie. Tak ako sa vám zistiť potrebné nástroje a rezných podmienok pri sústruženie? Nižšie uvedená tabuľka vám pomôže vybrať ten najlepší nástroj.

Hrúbka vrstvy rezného

Ako už bolo spomenuté, každý z krokov spracovania vyžaduje určitú presnosťou. Veľmi dôležité sú tieto ukazovatele je výpočet hrúbky šmykové vrstvy. Rezné podmienky pre sústruženie zabezpečí výber tých najviac optimálne hodnoty pre podrobnosti vytachivaniya. Keby sme ich zanedbávajú a nemajú vykonať výpočet, je možné rozbiť rezný nástroj a samotný predmet.

Takže, musíte najprv zvoliť hrúbku vrstvy šmyku. Keď nástroj prechádza kov, to znižuje jej časť. Hrúbka alebo hĺbka rezu (t) - je vzdialenosť, že nástroj sa odstráni v jedinom kroku. Je dôležité vziať do úvahy, že pre každé následné spracovanie je nutné vykonať výpočet rezných podmienok. Napríklad vykonávať externé rotačných dielov D = 33,5 mm Priemer D ₁ = 30,2 mm a vnútorným vŕtanie a d = 3,2 mm d ₂ = 2 mm.

Pre každú z operácií výpočtu rezných podmienok bude pri otáčaní odlišné. Aby bolo možné vypočítať hĺbku rezu, priemer potrebného spracovanie po odpočítaní priemeru obrobku a delenie dvoma. V našom príklade bude vyzerať nasledovne:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

V prípade, že priemery sú príliš veľký rozdiel, ako je napríklad 40 mm, potom, spravidla musí byť rozdelené o 2, a výsledné číslo je počet priechodov, a hĺbka bude zodpovedať dva milimetre. Pri hrubej sústruženie možno zvoliť hĺbku rezu od 1 do 3 mm, zatiaľ čo na úpravu - od 0,5 do 1 mm. Ak je orezanie vykonáva koncový povrch, bude hrúbka materiálu sa odstráni byť hĺbka rezu.

Vymenovanie množstvo privádzaného

Výpočet rezných podmienok pri sústružení nemysliteľná bez množstvo pohybu rezného nástroja pri položky obratu - prúdenie (S). Jeho voľba závisí na požadovanom stupni presnosti a drsnosti obrobku, ak je ukončenie. Pri obrábaní nahrubo je prípustné použiť maximálny prietok na základe materiálu pevnosti a tuhosti jeho inštalácia. Vyberte požadovaný prietok možno použiť v nižšie uvedenej tabuľke.

Potom, čo bola zvolená S, je potrebné objasniť v pase stroja.

rýchlosť rezania

Veľmi dôležité, ovplyvňujúce rezné podmienky v otáčania je rezná rýchlosť (v) a otáčky (n). Na výpočet prvej hodnoty podľa nasledujúceho vzorca:

V = (π x D x n) / 1000

kde π - pi rovná 3,12;

D - maximálny priemer častí;

n - otáčky vretena.

Ak je posledná hodnota zostáva bez zmeny, sa rýchlosť otáčania väčšie, tým väčšia je priemer predliskov. Tento vzorec je vhodný, ak je rýchlosť otáčania disku, inak je nutné použiť vzorec:

_v = (C v x K _v) / (T _m x t x S),

kde t a S - už počíta hĺbku rezu a krmivá, a C _v, k _v, T - koeficienty v závislosti na mechanických vlastnostiach a štruktúra materiálu. Ich hodnoty môžu byť prijaté v tabuľkách rezných podmienok.

Kalkulátor rezné podmienky

Kto môže pomôcť vykonať výpočet rezných podmienok pri sústruženie? On-line programy na mnohých on-line zdrojov, vyrovnať sa s touto úlohou lepšie ako človek.

Je možné použiť nástroj ako stacionárne počítači alebo na telefóne. Sú veľmi pohodlné a nevyžadujú špeciálne zručnosti. V oblasti, ktorú treba zadať požadované hodnoty: Krmivo, hĺbka rezu, na materiáli obrobku a obrábacieho nástroje, ako aj všetky požadované rozmery. To bude poskytovať komplexné a rýchly výpočet všetkých požadovaných údajov.