To, čo TIG prístroj

Zváranie argónovej je forma zváranie elektrickým oblúkom. Zvláštnosťou spôsobu je nasledujúci: Zariadenia na privarovanie TIG generuje ochranného prostredia plynu. Tým sa zabráni možnosti oxidácie zváraných materiálov.

Zariadenie TIG vytvoriť špeciálne podmienky v oblasti zvárania, v ktorom sú zvarené diely, elektródy, výplňový materiál, šev zvaru a malú časť. Všetky tieto prvky sú obklopené neutrálne vzhľadom ku kovovým inertného plynu zvaného argónom. Prívod plynu sa vykonáva na špeciálnom kanáli - trysky - umiestneným na elektrickom horáku držiaku.

Názov celého procesu bol práve na tomto charakteristický rys - špeciálnym inertným plynom.

Zvárači TIG skladá z týchto dôležitých a základných konštrukčných prvkov: netaviteľný elektródy zo žiaruvzdorného materiálu a plniaceho materiálu, ktorý sa ľahko taví a umožňuje pripojiť niekoľko zložiek dohromady. Materiál elektródy sa často stáva volfrámu, pretože má všetky požadované vlastnosti a vynikajúci výkon pre daný proces.

Výplňový materiál, podľa poradia, môžu byť vyrobené z rôznych kovov, ktoré sa živia do zóny zvárania kovov, je vytvorený vo forme pásky alebo tzv tyče. zváracie zariadenia TIG vykonáva včasné ponorenie prídavného kovu do tavného kúpeľa v množstve nevyhnutnom pre daný proces.

Ako už bolo spomenuté, sa nachádza v blízkosti trysky horáka, vnútri ktorej je uložený na špeciálny držiak pre elektródy, dochádza tam, kde je prívod plynu. To poskytuje priamy zásah z plynového mraku centra vykonaný sváru. V dôsledku toho je pravdepodobné, že zvyškový kyslík bude podporovať oxidáciu kovu, značne znížená. V tomto ohľade je zvárací prístroj TIG, musí mať vysokú odolnosť proti elektrického prúdu a tepelného žiarenia. Tento ukazovateľ hrá významnú úlohu pri výbere zariadenia pre konkrétny proces zvárania.

Klasifikácia zváracích prístrojov:

zváracie zariadenie TIG môže byť vybavený dvoma typmi elektród:

1. Netaviteľný. Tradične sa tento typ elektród používa volfrám.
2. Spotrebného materiálu. Pre tieto účely použitia hliníka a je najefektívnejší z nerezovej ocele.

Zvárací prístroj tohto typu môže byť reprezentované v manuálnom aj automatickom prevedení. Avšak aj taký malý rozdiel prináša niektoré zmeny v tomto smere. Napríklad v zariadení pre automatické zváranie je bežné používať výhradne elektródový drôt, ktorý požadovanou rýchlosťou vstupuje do oblasti, kde je potrebné, že zvárané dielce.

Výhody tejto metódy je považovaný za dostatočne malú hrúbku výsledného zvarového švu, vysokej účinnosti a spoľahlivosti procesu.