ObchodnéPriemysel

Vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti ocele. Typov, značiek a vymenovanie bolo

Steel - jeden z najvyhľadávanejších materiálov v dnešnom svete. Bez toho by bolo ťažké si predstaviť všetky existujúce staveniska, strojárstvo podnikov, a mnoho ďalších miest a vecí, ktoré nás obklopujú v každodennom živote. V rovnakej dobe, zliatina železa a uhlíka je úplne odlišný, pretože v tomto článku sa pozrieme na vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti ocele, ako aj ich typov, značiek a ciele.

všeobecné informácie

Dnes, mnoho značiek sa stali široko používajú prakticky v každom odbore ľudskej činnosti. To je do značnej miery spôsobené tým, že v tejto zliatine optimálne kombinuje celý rad mechanické, fyzikálne, chemické a technologické vlastnosti, ktoré nemajú žiadny iný materiál. výroba ocele proces sa neustále zdokonaľované a pretože jeho vlastností a kvality umožňujú získať požadované vlastnosti vzniknutého v dôsledku mechanizmov, komponentov a strojov.

Klasifikácia podľa účelu

Každý z ocele, v závislosti od účelu, pre ktorý bol vytvorený, na povinne môže byť zaradený do jednej z nasledujúcich kategórií:

  • Štrukturálne.
  • Inštrumentálne.
  • Špeciálneho určenia so špeciálnymi vlastnosťami.

Najpočetnejšie trieda - konštrukčnej ocele, určený pre celý rad stavebných konštrukcií, prístrojov, strojov. Stavebníctvo Značka rozdelená na zlepšenie, cementovaných, jarné jari, vysokou pevnosťou.

Nástrojovej ocele sú rozlíšené podľa toho, či sú vyrobené tak, aby nástroj: rezanie, meranie, atď Je samozrejmé, že vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti ocele tejto skupiny je tiež veľký ...

Špeciálnej ocele majú ich delenie, ktorý zahŕňa nasledujúce skupiny:

  • Nerezová oceľ (tiež známy ako korózia).
  • Tepelne odolné.
  • Tepelne odolné.
  • Elektrická.

Steel chemickým zložením

Vyjadrený klasifikácie ocele v závislosti na základných chemických zložiek:

  • stupňa z uhlíkovej ocele.
  • Dopoval.

Tak tieto dve skupiny sa ďalej delí počtom i a uhlíka v nich obsiahnutých na:

  • S nízkym obsahom uhlíka (menej ako 0,3% uhlíka).
  • Médiá (koncentrácia uhlíka je 0,3 - 0,7%).
  • S vysokým obsahom uhlíka (viac ako 0,7% uhlíka).

Čo je to oceľ?

Podľa tejto definície je potrebné chápať, ocele, ktorý obsahuje, a to súbežne s pretrvávajúcou nečistôt, a to aj látky budú zavedené v štruktúre zliatiny k zlepšeniu mechanických vlastností výsledného nakoniec matky.

Pár slov o kvalite ocele

Tento parameter je daná zliatiny myslené sadou vlastností, ktoré sa zase spôsobené výrobného procesu. U takých vlastností, ktoré sú predmetom a legovanej nástrojovej ocele sú:

  • Chemické zloženie.
  • Štruktúra jednotnosť.
  • Spracovateľnosť.
  • Mechanické vlastnosti.

Kvalita akéhokoľvek ocele závisí na tom, koľko kyslíka je v nej obsiahnuté, vodíka, dusíka, síry a fosforu. Je to tiež nie je posledný úlohu hrá spôsob výroby ocele. Najpresnejšie, pokiaľ ide o požadovanom rozsahu nečistôt popadniya je soposob v oceliarskych peciach.

Legovanej ocele a zmeniť jeho vlastnosti

Legovanej ocele, ktorá obsahuje vo svojich značkových písmeno označenie označenie podávaných nútene prvok mení svoje vlastnosti, a to nielen z týchto vonkajších vplyvov, ale aj ich vzájomné pôsobenie medzi nimi.

Ak vezmeme do úvahy zvlášť uhlík, zliatinových prvkov na interakciu s nimi môžu byť rozdelené do dvoch hlavných skupín:

  • Prvky, ktoré tvoria chemické zlúčeniny s uhlíkom (karbid) - molybdénu, chrómu, vanádu, volfrámu, mangánu.
  • Prvky nevytvárajú karbidu - kremík, hliník a nikel.

Je potrebné poznamenať, že z ocele, ktoré sú dopované karbidobrazuyuschimi látky majú veľmi vysokú tvrdosť a zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu.

Nízkolegovaná oceľ (značka: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU a ďalšie). To zaujíma osobitné miesto zliatinu 13x, ktorý je dostatočne tvrdý na výrobu jeho ordinácii, rytie, šperky techniky, holiacich strojčekov.

odpis

Obsah legujúcich prvkov v oceli môže byť určená z jeho štítku. Každá z týchto zložiek zavedených do zliatiny má vlastné identifikačné znak. napríklad:

  • Chróm - Cr.
  • Vanád -V.
  • Mangánu -mn.
  • Nióbu - Nb.
  • Tungsten W.
  • Titan - Ti.

Niekedy na začiatku indexu kvalite ocele sú písmená. Každý z nich nesie zvláštny význam. Zvlášť písmeno "P" znamená, že oceľ je vysoká rýchlosť, "W" znamená, že oceľové guľôčky ložiská, "A" - automat, "E" - .. Elektrotechnická atď. Vysoko kvalitný ocele majú v ich alfanumerické označenie na konci písmeno "a" a najmä kvalita obsahovať písmeno "W" na konci označenia.

Vplyv legujúcich prvkov

V prvom rade treba povedať, že základným uhlíkový vplyv má na vlastnosti ocele. Toto je prvok zaisťuje zvýšenie jeho koncentrácia sa zvýšením pevnosti a tvrdosti pri nižšej viskozitou a plasticity. Ďalej, zvýšená koncentrácia oxidu zaisťuje zhoršenie obrobiteľnosti.

Obsah chrómu v oceli priamo ovplyvňujú jeho odolnosť proti korózii. Tieto chemické formy prvkov na povrchu zliatiny v agresívnom oxidačnom prostredí, tenký ochranný film oxidu. Avšak, aby sa dosiahlo tohto účinku u ocele chrómu by mala byť aspoň 11,7%.

Zvláštna pozornosť by mala byť z hliníka. Používa sa v procese legovanie ocele pre odstránenie kyslíka a dusíka, po čistení, s cieľom prispieť k zníženiu starnutia zliatiny. Okrem toho, hliník výrazne zlepšuje húževnatosť a tekutosť lieči veľmi škodlivý vplyv fosforu.

Vanád - je špeciálna legujúci prvok, pričom nástroj legovanej ocele získať vysokú tvrdosť a pevnosť. V zmenšuje zliatiny zŕn a zvyšuje denzitu.

Legovanej ocele, ktoré značky obsahujú volfrám, obdarený vysokou tvrdosťou a červenej tvrdosti. Tungsten je tiež dobrý v tom, že eliminuje krehkosť zliatiny počas plánovanej dovolenky.

Pre zvýšenie tepelnej odolnosti, magnetické vlastnosti a významnú odolnosť voči nárazovému zaťaženiu ocele legovanej kobaltom. Ale jeden z tých prvkov, ktoré sa nejaví žiadny významný vplyv na ocele je kremík. Avšak, v týchto ocelí, ktoré sú určené pre zváraných kovových, koncentrácia kremíka, musí byť nutne v 0.12-0.25%.

Výrazne zlepšuje mechanické vlastnosti ocele a horčíka. Používa sa tiež ako odsírovacie činidlo v prípade použitia vnedomennoy odsírenia.

Zliatina ocele s nízkou (označenie obsahuje legujúcich prvkov menej ako 2,5%), často obsahuje mangán, ktorý jej poskytuje potrebnú zvýšenie tvrdosti, odolnosti proti oteru, pri zachovaní optimálnej plasticity. Avšak koncentrácia tohto prvku by mala byť viac ako 1%, alebo nie je možné pre dosiahnutie týchto vlastností.

Uhlíkovej ocele triedy taviteľný žiadneho veľkom meradle stavebné konštrukcie obsahujú meď, ktorá poskytuje maximálnu antikorózne vlastnosti.

Pre zvýšenie červené tvrdosť, pružnosť, pevnosť v ťahu a pevnosť v odolnosť proti korózii v oceli nutne podávané molybdén, čo tiež ďalej zvyšuje odolnosť proti oxidácii a kovu pri zahriatí na vysokej teplotných charakteristík. Na druhej strane, cer a neodým, sa používajú na zníženie poréznosti zliatiny.

S ohľadom na vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti ocele, nemôže byť ignorovaná a nikel. To umožňuje, aby kov pre vloženie oceľové kaliteľnosť a vynikajúcu pevnosť, ťažnosť a odolnosť proti nárazu pre zvýšenie a dolná hranica krehkosť za studena.

Veľmi široko používaný ako prímes, a nióbu. Jeho koncentrácia v 6-10 násobok množstve požadované prisutsvtuyuschego uhlíka v zliatine, eliminuje intergranulární korózie nerezovej ocele a chráni zváraných spojov z extrémne nežiadúce deštrukcie.

Titanium umožňuje získať optimálny výkon pevnosti a ťažnosti, ako aj k zlepšeniu odolnosti proti korózii. Tí, oceľ, ktorá obsahuje prísadu, veľmi dobre vystavené rôznym spracúvania nástroje, špeciálne účely na moderných obrábacích strojoch.

Zavedenie zirkónia legovaných ocelí umožňuje získať požadovanú veľkosť zrna v prípade potreby, a to vplyv na raste zrna.

náhodné nečistoty

Krajne nežiaduce prvky, ktoré sú veľmi negatívny vplyv na kvalitu ocele sú arzén, cín, antimón. Ich vzhľad v zliatine vždy spôsobí, že oceľ sa stáva na hraniciach zŕn ich veľmi krehký, a to najmä pri rollback oceľové pásy a počas žíhanie nízkouhlíkových ocelí.

záver

V našej dobe, vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti sa celkom dobre známy. Odborníci starostlivo analyzované dopad každého aditíva v zliatine. Teoretické vedomosti umožňuje metallurgists sú vo fáze, aby sa vytvorila schéma výroby ocele, pre určenie počtu požadovaných technológií a spotrebného materiálu (ruda, koncentrát, peliet, ako aj ďalších prísad). Väčšina výrobcovia ocele často používajú chróm, vanád, kobalt a iné zliatinových prvkov, ktoré sú pomerne drahé.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sk.unansea.com. Theme powered by WordPress.