Škrabanie - je to ... Opis procesu. lavice škrabka

Zámočnícke opatrenia zamerané na zabezpečenie hladké povrchy rôznych materiálov predstavujú celú skupinu operácií. Patrí medzi ne bežné techniky brúsenie, rezanie, brúsenie a leštenie. Kombinuje tieto metódy používajú brúsne leštenie povrchov s rôznymi stupňami zrnitosti a konfiguráciu. V mnohých ohľadoch podobné k nim, ale má zásadné rozdiely škrabanie. Táto technika umožňuje získať presne hladkého povrchu obrobku, ktorý sa bude ďalej umožní veliteľ zabezpečiť hustým prepojenie s inými materiálmi.

Všeobecné informácie o technológii

Operácia sa najčastejšie používa vo vzťahu ku kovu, ale v niektorých prípadoch podobný spôsob ošetrenie plastových a drevených povrchov. Podstatou technológie je odstrániť výrazné hrče na výrobku. To znamená, že pomocou špeciálny nástroj lapovanie nezrovnalosti. Pre pochopenie stupeň presnosti je potrebné poznamenať, že výška odlupovacie vrstvy sa vypočíta v mikrónoch. Z hľadiska prevádzky riadenia, stieracie - mechanickej ruky, ale nie automatizovaného procesu. Používa malé nástroje, ale auto a montované mechanizmy doteraz nemajú široké využitie v tejto oblasti. Znakom spôsobu podľa vynálezu je to, že sa používa v práci s non-zaoblenými povrchy, je potrebné zvážiť, radiálne odchýlky. Napríklad to môže byť zakrivený a valcové predmety.

Príprava pre škrabanie

Použitie škrabanie kvôli problému dosiahnutie vysokej presnosti, pokiaľ ide o hladkosť povrchu. Preto je použitie špecializovaných nástrojov na dosiahnutie tohto výsledku pri práci s materiálmi, ktoré majú drsný povrch, nie je odôvodnené. V súlade s tým, je obrobok najprv skúšajú primárnej sťahovacie fázy, a brúsenie, a dokonca aj leštenie. Dopyt poslednej operácie je daná tým, čo parametre sú realizované pre nástroj konkrétnu prácu, a najmä, škrabanie. Zruční remeselníci cvičí použitie detailov overenie. Tento predlisok, ktoré sú uvedené ako príklad výsledného predmetu. Aj v tejto fáze by mal byť pripravený pomocné zariadenia, s ktorým bude obsluha vykonávať jednotlivé kroky procesu. Napríklad priming môže byť použitá špeciálna olej alebo lak.

škrabanie technika

Po vykonaní prípravných akcií spracovateľské prvá vec, na pracovnú plochu aplikovať špeciálny náter. Jej poslaním je označenie bežiaci postavy, rovnako ako identifikovať najvýznamnejšie miesta na povrchu. Niekedy veľké plochy pásmový do samostatných oblastí, v závislosti od zložitosti ich uvedenie do požadovaného stavu. Mimochodom, na vzorovaný a produkoval škrabanie. To znamená, že spracovanie nie je súvislá plocha, a v istom zmysle bodov. Účinnosť a kvalita rezu sú určené a frekvencie, pri ktorej sa vykonáva čistenie. Po plánované množstvo rezu bol vykonaný, hlavný produkuje ďalšie povlak farby povrch, ktorý opäť odhaľuje hrče a zvlnenie. Takto vyrobený kontrolu kvality stierania. Mimochodom, pracovný cyklus sa môže opakovať niekoľkokrát, v závislosti na tom, ako každá relácia je bližšie k povrchu vzorky obrobku.

Technické parametre stieracie

A v prípade, že rovné plochy a zakrivenou úprava výrobná technológia umožňuje získať plynulosť s prídavkom nezrovnalostí asi 0,002 mm v dĺžke 1000 mm. Napríklad, veľkosť platforma 25 x 25 mm ² až 30 môžu byť liečení škvrny na výstupe náterovej hmoty. počet bodov tiež určuje úroveň presnosti škrabanie. Tenký považovaný povrch, na ktorom sa nachádza viac ako 22 miest. Naproti tomu, je považovaný za hrubý produkt, povrch, ktorý je prítomný, nie je väčšia ako 6 škvrny. Opäť platí, že množstvo atramentu zostávajúceho ošetrených ostrovčekov sa vypočíta na ploche 25 x 25 ^mm2. V závislosti na tomto parametri je definovaný a typy škrabanie - medzi jemného a hrubého rezu tiež vydávať jemné a dokončovacie zlepšenie. To, čo v prípade, že by mal byť získaný výsledok - záleží na technickom zadanie. Nie je vždy nutné získať tenký plátok s prítomnosťou 30 bodov. Niekedy, aby boli splnené požiadavky na tesnosť dostatočne a nešetrnému zaobchádzaniu. Ale hrubý škrabanie nemožno porovnávať s podobnou charakteristikou pre brúsenie - v oboch prípadoch sa jedná o odlišné poradí výšky zostávajúcich hrbole.

aplikačné nástroje

V klasickej verzii škrabáku je kovová tyč, opatrená brity. Dôležitým znakom tohto zariadenia je v prevedení z uhlíkovej ocele nástroja. S týmito zliatinami bench škrabka účinne funguje s väčšinou kovových výrobkov. Aj niektoré modely môžu byť dodané so špeciálnymi dosky, trysiek, sa vyznačujú odlišnými vlastnosťami - v tomto poradí, je puzdro s korekciou na konkrétne úlohy.

Že sa zistilo, že s výhodou vykonáva ručne škrabanie nástroj. Táto metóda umožňuje získať vysoko presné výsledky vo vysokej kvalite, ale má nevýhodu - je to časovo náročné operácie vyžaduje veľa fyzickej námahy. Preto, ak je zvláštne požiadavky na kvalitu, nie je k dispozícii, pomocou pneumatického a elektrického stroja zrezanie. Mechanizované škrabanie časti kvôli nedostatku nastaviteľnosti tlak pôsobiaci na povrch nedáva vždy presné spracovanie, ale je porovnateľná s ručnou metódou, na rýchlosti operácie.

Klady a zápory technológie

Hlavná nevýhoda spočíva v nákladoch na škrabanie procesov a zložitosti. To je jeden z najviac znepokojujúce inštalatérske operácií, ku ktorému sa uchýlil k iba v osobitných prípadoch. A dokonca aj manuálne technika zahŕňa použitie jednoduchého zariadenia pre nástroj nebude lacné, pretože je potrebné použiť spotrebnú ako ostrie-farbou. Výhody, ktoré sa ešte majú veľa spôsobu spracovania môže zahŕňať získanie vysoko precízny rez. Podobný účinok nemôže poskytnúť ďalšie klampiarske práce (okrem technologických zariadení pre brúsenie a leštenie). Ale v tomto prípade, sa bude konať rovnaké nevýhody - brúsky so zvýšeným výkonom sú na inom princípe a nie je vždy schopný dosiahnuť podobnej úrovne kvality rezu. A to nehovoriac o náklady na zariadenia samotnom, ktoré stoja môže presiahnuť pneumatické aj elektrické škrabky.

V prípade potreby lavice škrabka?

Prax ukazuje, že škrabanie v profesionálnej sfére Vykonávame inštalatérske práce zaberá asi 20% všetkých transakcií. Avšak, výklenok, v ktorom používa sa takým spôsobom vyrába produkty z obmedzené. V podstate škrabky, použité v procesoch výroby dielov pre stroje, dopravné prostriedky, priemyselné vybavenie, atď Je dôležité si uvedomiť, že škrabanie - .. Prostriedky pre dosiahnutie vysokej presnosti, pokiaľ ide o hladkosť povrchu. Navyše samotné plochy môžu byť zakrivené. Napríklad, vysoko kvalitné ložiská s optimálnymi radiálnych rovinách možno získať iba týmto spôsobom.

záver

Zložitosť prináša kovových povrchov do stavu, v akom sú prosté i vzhľadu očných nezrovnalostí zistených a vysokú zodpovednosť umelca. Skutočnosť, že väčšina kvalitatívne operácie (škrabanie) vyžaduje ručné prepracovanie, priamo závisí na zručnostiach master. Skúsený mechanik musí vziať do úvahy pri procese veľa nuáns. Patrí medzi lopatkami a výber atramentu a uplatnenie frekvenciou zdvihov nástroje a ďalšie podrobnosti, ktoré sa stanovenie konečného výsledku výhody.