Základné vlastnosti a zlomky haydite

Keramzit - šetrný k životnému prostrediu Materiál použitý pre izoláciu. Jedná sa o porézne granule, ktoré sa získavajú v procese ílu paľby. Proces vytvárania materiálu zahŕňa niekoľko krokov.

Najprv sa zväčší ílu, ktorý dosahuje ostrým tepelného šoku. Výsledkom je, že je to možné pre získanie porézne granule. Vonkajší povrch produktu sa roztaví, a preto sú stabilné a trvanlivé, rovnako ako získať schopnosť odolávať najrôznejšie vplyvy. Nemožno volať k nehode, ktorý je opísaný materiál získal takú popularitu dnes, pretože medzi jeho výhody - vysokú schopnosť zadržiavať teplo.

popis

keramzitové frakcie môžu byť rôzne, tento parameter závisí na technológii. Z výrobný proces, závisí aj od toho, či bude materiál spĺňal požiadavky akostných znakov. Je potrebné zdôrazniť Medzi hlavné rysy:

• mráz;
• vysokú pevnosť;
• odolnosť proti vlhkosti;
• trvanlivosť;
• Optimálny pomer nákladov a kvality.

Keramzit stať aj z toho dôvodu, že má vynikajúci zvuk a tepelnú izoláciu, inú chemickú inertnosť, nie je strach z ohňa, a nepodlieha rozkladu. Pri štúdiu tohto materiálu, to je dôležité vedieť, a to nielen čo frakcie keramzit existujú, ale aj nedostatky, ktoré by mali byť priradené k tendenciu peliet absorbovať tekutinu tak, aby sa postupne vysychajú. Granule sú krehké, tento hlavný potrebné pripomenúť, v procese plnenia materiáli. Okrem iného, keramzit sa najlepšie aplikuje ako suchý zásyp.

kľúčové vlastnosti

Ako je známe, obytné budovy tehlové útulnejší a teplejšie, než tie, ktoré boli postavené z betónu. Clay, ktorá sa podrobí tepelnému spracovaniu, ako pomerne zlým vodičom tepla a chladu. Budovanie keramzit má podobné vlastnosti, to je vzhľadom k pórovitej štruktúry. Avšak, mnohí spotrebitelia sú zvedaví, čo je tepelná vodivosť materiálu. Tento parameter v priemere 0,12 W / mK. Avšak, musíme brať do úvahy aj factionalism. Granule majú tiež ďalšie vlastnosti, ktoré ich robia tak populárne.

Je potrebné poznamenať, silu. Ak sú testy vykonávané na kompresiu, ktoré nám umožňujú pochopiť, že keramzit zničené 13% z celkového počtu. To vedie k možnosti vytvárania tesniacej vrstvy z daného materiálu. Pokiaľ ide o expandovaného materiálu, môže byť rozdelená do niekoľkých druhov, z ktorých každá bude mať určitú hustotu.

V prípade, že je značka M450 frakcie, ktorá sa pohybuje od 10 do 20 mm, hustota je v tomto prípade činí 440 kg / ^m3. Ak je však predtým, ako sa značka M500, jeho hustota je 465 kg / ^m3. Frakcia keramzitu - nie je jedinou možnosťou, ktorá by mala byť čítaná. Je dôležité vedieť, aj o špecifickej hmotnosti, pôsobí ako ideálne hodnoty v rozmedzí od 0,95 g / cm ^3. Kým objemová hustota je priamo závislá od viacerých faktorov, tu zahŕňajú veľkosť zrna. Tak, keď keramzit frakcia 30 mm na meter kubický materiálu sa váži 340 kg.

použitie keramzitu

Na prvý pohľad sa môže zdať, že rozsah použitia keramzitu nie je tak rozsiahla, ale nie je tomu tak. Granule môžu udržať teplo dobre, takže dom s takou izoláciou je útulná. Materiálové vlastnosti umožňujú ich použitie pre zateplenie stropov, podláh a zateplenie podkrovia. Je použitý betónový blok aj ako podkladové vrstvy. Granule môžu byť použité ako základ pre vytvorenie betónovej mazaniny.

Použitý materiál aj pri vysypávanie základ. Vďaka použitiu expandovaného ílu, že je možné znížiť hĺbku základne záložky domácich 2 krát, šetrí materiál a zabraňuje zamŕzaniu krajine okolo základu. Keramzit sa používa aj pri stavbe kúpeľov, potrubia, ktorým, rovnako ako terénne úpravy záhradné cesty. Použiť aj pre vytvorenie drenážny systém, ktorý umožňuje dosiahnuť vyššie výnosy.

zlomok

Vyššie uvedený materiál je vyrobený podľa vnútroštátnych noriem, ktoré upravujú frakcie. Tento parameter sa môže meniť od 5 do 10; od 10 do 20 ° C a 20 až 40 mm. Po preskúmaní dokumentácie, možno pochopiť, že keramzit plnivo je rozdelený na 10 druhov, ktoré sa líšia v hustote, tento parameter sa môže pohybovať od 250 do 800.

Hlavné typy: keramzit štrk

Keramzit, frakcia, ktorej cena bude zaujímať spotrebiteľa, je ponúkaná na predaj v podobe expandovaného ílu štrku. Jeho cena za meter kubický je 1350 rubľov. Tento materiál má formu peliet s poréznym povrchom, ktorý sa taví za tepla.

Tieto výrobky majú oválny tvar a povrch je lakovaný v tmavo hnedej farbe. Na prelome viditeľné čierne. Tieto keramzitové pokuty má rozmery v rozsahu 5 mm. Maximálna index dosahuje 40 mm. Medzi hlavné črty by mali byť vodotesné, rovnako ako neprítomnosť látok kontraindikované cementu a požiarnu odolnosť.

rozšírená štrk íl

Tento materiál sa získa drvením penovej hmoty keramzitu kusov. V porovnaní so štrkom, potom sa materiál má hranatý tvar. Pri výrobe prirodzených vlastností ílu používaného a prechode do konečného stavu, prebieha pod vplyvom tepla.

piesok keramzit

Výroba keramzit piesok je jedným z niekoľkých spôsobov. Prvé zahŕňa použitie rotačnej pece, druhá - za použitia vertikálne pece, zatiaľ čo tretí zahŕňa použitie mechanickej technológie. K získaniu 0,5 m ³ piesku mali stráviť kubického metra hotového keramzitu. Hustota tohto piesku sa môže pohybovať od 500 do 700 kg / m ^3.

Voľba frakcií pre pokládku podlahy

Keramzit poschodie, ktoré frakcie sa zvyčajne pohybuje od 5 do 10 mm, je základom pre riešenie, ktorá sa pridáva do piesku, štrku a vody. Keramzit drvený kameň, ktorý frakcie v rozmedzí od 10 do 14 mm, najčastejšie používané na výrobu betónu. Ak vás zaujíma, o aký podiel keramzitu podlahy je potrebné použiť, by ste mali venovať pozornosť aj na keramzitu štrku, ktorý sa používa na balenie svetla a silné podlažia a môže mať veľkosť 5 až 40 mm. Avšak, pri miešaní je nutné používať frakcie v rozmedzí od 5 do 10 alebo 10 do 20 alebo od 20 do 40 mm. Pokiaľ je potrebné usporiadať tenkou poteru, použitie keramzit piesok frakcie nie je väčšia ako 5 mm. keramzitu frakcie sa rozhodol rozhodujuca v závislosti na tom, či v priestore, v ktorom hodláte pracovať a aké technológie budú použité súčasne.

záver

V súčasnej dobe v rôznych oblastiach Ruska keramzitu pôsobí ako základe hmotnosti konštrukcie. Najúčinnejšia je možné uvažovať o jeho použití pre výrobu pečiatok blokov od M300 do M500. Keď už hovoríme o pevnosť v ťahu, potom sa dáta produktov, táto hodnota sa pohybuje od 5 do 7,5 MPa.