Spôsoby a zariadenia pre chemicko-technologická

Moderné chemický proces zahŕňa mletie, drvenie, dopravu rôznych materiálov. Niektoré z nich sa obráti na spracovanie vo forme aerosólu, ktorý je tvorený prach spolu s vzduchu a procesných plynov do atmosféry. Zoberme si základy chemickej technológie, v súčasnosti používané pri výrobe.

Zariadenie na čistenie plynných látok

V prachových častíc s vysokou celkového povrchu, v dôsledku toho, že vykazujú zvýšenú biologickú a chemickú aktivitu. V niektorých látok vo forme aero, nové vlastnosti, napríklad, sú schopní spontánne explodovať. Existujú rôzne zariadenia chemických technológií používaných pre čistenie z výroby plynných látok z rôznych veľkostí a forma prachových častíc.

Cez značné rozdiely v konštrukcii, princíp ich účinku je založený na oneskorenie váženého fázy.

Cyclone a pyleosaditelnye kamera

Analýzou rôznych procesov a zariadení chemickej technológie, sa zameriavajú na skupiny zariadení prachu-lov, medzi ktoré patria:

• Rotačné odlučovače prachu;
• cyklóny;
• zhalyuznye modelu;
• pyleosaditelnye kamera.

Medzi výhody týchto zariadení, musíme poznamenať, jednoduchosť svojim dizajnom, tak oni sú vyrábané na špecializovaných podnikov.

Ako taká zariadenie mínus odborníci zaznamenala nedostatočnej účinnosti, nutnosť opakované čistenie. Všetky druhy zariadení na odstraňovanie prachu pracujú na základe odstredivých síl, rôzne sily a rýchlosti ukladanie prachových častíc.

Napríklad, klasické chemické sírová výrobné kyselina technológie zahŕňa použitie cyklónu pre odstránenie nečistôt z plynu pece tvorí počas kalcinácie pyritu. Plyn, ktorý obsahuje častice o žíhať (oxidu-železnatého železitého osmičelým), vstupuje do cyklónu cez tangenciálny špeciálnou tryskou, potom sa otáča pozdĺž vnútorných stien zariadenia. Akumulácia a ukladanie prachu sa vykonáva v zbernom zásobníku prachu, a vyčistený plyn prúdi smerom nahor, k prechodu do zariadenia cez centrálny trubky.

Chemický proces zahŕňa použitie cyklónu, kedy výsledné plynné látky nekladie vysoké nároky.

zariadení čistenie

Mokrý proces v modernom priemysle je považovaný za jeden z najúčinnejších a jednoduchej formy úpravu priemyselného plynu z rôznych suspendovaných častíc. Procesy a aparáty chemického technológie spojené s mokré čistenie plynov, teraz v dopyte nielen v natívny, ale aj v zahraničnej priemysle. Okrem častíc, ktoré sú schopné zachytiť zložky plynu a pary, ktoré znižujú kvalitu výrobkov.

K dispozícii je rozdelenie týchto prostriedkov v balenej duté, pena a bubliny, turbulentné a odstredivých typov.

Dezintegrátor sa skladá z rotora a statora, opatrené špeciálnou rozvádzacími lopatkami. Kvapalina privádzaná do spriadacieho rotora pomocou trysiek. Vzhľadom k prúdu plynu sa pohybuje medzi prstencami statora a rotora, mletie sa vykonáva na jednotlivé kvapôčky, čo vedie k zvýšeniu kontaktu plynov s kvapalinou chytanie častíc. V dôsledku odstredivej sily prachu vrhnutý proti stenám zariadení a potom výstup z nich a vyčistených plynných látok patria do nasledujúcej jednotky, alebo do atmosféry.

hĺbkový filtračné

Často chemickej technológie zahŕňa realizáciu filtračného materiálu prostredníctvom špeciálnych porézny steny. Táto metóda predpokladá vysoký stupeň vyčistenia rôznymi suspendovaných častíc, avšak pórovité filtre dopytu v chemickom priemysle.

Ich hlavnou nevýhodou je považovaná za nutnosť systematickej výmene filtračných prvkov a veľkých rozmerov vozidiel.

Priemyselné filtre sú rozdelené do granulovaných a látkových tried. Sú určené pre čistenie priemyselných plynných látok, ktoré majú vysokú koncentráciu dispergovanej fázy. Vykonávať pravidelné odstraňovanie akumulovaných častíc v regeneračné aparatúry vybavenej špeciálnym zariadením.

vlastnosti rafinérie

Tenký chemickej technológie spojené s čistením ropných produktov z mechanických nečistôt a vlhkosti, je založená na filtračných procesov.

Medzi týmito spôsobmi a zariadení, ktoré sa v súčasnosti používajú v petrochemickom priemysle, sa izoluje filtráciou cez koalescenčné oddiely, ultrazvuku. S odstredivým odlučovačom, koalescenčné filtre, sedimentačné systémy, predčistenie krok sa vykonáva.

Aby bolo možné vykonať komplexné čistenie oleja v súčasnej dobe používa porézny polymérny kompozície ako filtračného materiálu.

Tie preukázali svoju účinnosť, trvanlivosť, spoľahlivosť, takže sú častejšie využitie v chemickej technológii.

elektrické filtre

Chemické procesy vo výrobe technológie kyseliny sírovej zahŕňa použitie tohto konkrétneho zariadenia. Účinnosť čistenia v ňom je od 90 do 99,9 percent. Elektrostatické filtre môžu zachytávať kvapaliny a pevných častíc rôznych veľkostí, funkcie zariadenia pri teplote v rozmedzí 400-5000 ° C.

Vďaka nízkym prevádzkovým nákladom týchto zariadení dostalo značné rozšírenie v modernom chemickom priemysle. Medzi hlavné nedostatky podobných zariadení, prideliť značné počiatočné náklady na ich výstavbu, ako aj potrebu veľký priestor pre inštaláciu.

Z ekonomického hľadiska, mali by byť použité pri liečbe veľkých objemoch, inak je použitie elektrostatických odlučovačov bude nákladný podnik.

stýkač

Chémia a chemickej technológie zahŕňa použitie rôznych strojov a zariadení. Tento vynález ako kontaktné zariadenie určené na vykonávanie katalytických procesov. Ako príklad, reakcie oxidácie oxidu siričitého (4) na oxid siričitý, ktorý je jedným z krokov pri výrobe kyseliny sírovej.

Vzhľadom k špirále, radiálne-plyn prechádza vrstvou katalyzátora umiestneného na špecifických oddielov. Vzhľadom k zariadeniu pre styk sa výrazne zvyšuje účinnosť katalytickej oxidačné jednotky zjednodušuje údržbu.

Špeciálny vyberateľný kôš, ktorý má ochrannú vrstvu katalyzátora, umožňuje jeho výmenu bez zvláštnych problémov.

pec

Toto zariadenie sa používa pri výrobe kyseliny sírovej z pyrity. Chemická reakcia prebieha pri teplote 700 ° C, Vzhľadom k princípu protiprúde, zahŕňajúce tok v opačných smeroch vzdušným kyslíkom a pyrit, tzv fluidného. Podstatou je, že minerálne častice sú usporiadané rovnomerne objemových kyslíka, čo zaručuje vysokú kvalitu prechádzajúceho proces oxidácie.

Po ukončení oxidácie sa výsledná "sviečka" (oxid železa) spadá do špeciálneho zásobníka, odkiaľ je periodicky odstránený. Výsledné v peci-plyn (oxid síry 4) je odoslaná čistenie od prachu, načo sa vysuší.

Moderné pece používané v chemickom priemysle, môže významne znížiť stratu reakčných produktov, zároveň zvyšovanie kvality plynu do ohniska.

V záujme urýchlenia procesu oxidácie pyritu v peci pre vypaľovanie, pri výrobe sírovej kyseliny východiskového materiálu je predbežne zem.

Shahtennye pec

Takéto reaktory zahŕňajú vysoké pece, ktoré tvoria základ pre oceliarsky priemysel. Náboj spadá do pece, sa uvádza do styku s prívodom kyslíka prostredníctvom otvorov, a potom sa ochladí výsledná liatina sa vykonáva.

Rôzne modifikácie týchto zariadení boli použité pri spracovaní nielen železo, ale aj medených rúd, spracovanie zlúčeniny vápnika.

záver

Je ťažké si predstaviť plný života moderného človeka bez použitia nimi produktu chemickej výroby. Chemický priemysel, podľa poradia, nemôže efektívne fungovať bez použitia automatických a mechanických technológií, za použitia špeciálneho vybavenia. V súčasnej dobe, chemický priemysel je komplexný súbor zariadení a strojov, ktoré sú určené pre chemicko-fyzikálnych a chemických procesov, automatizované zariadenie na balenie a prepravu výrobkov.

Medzi hlavné strojov a prístrojov, populárny do tejto výroby, je izolovaný tie, ktoré umožňujú zvýšenie pracovnej plochy procesu, vykonávať filtrovanie vysoko kvalitné, plnú výmenu tepla, zvýšenie výťažku reakčných produktov, znížiť náklady na energiu.